| Marka Adı: | DLX |
| Model Numarası: | Saf nikel |
| Adedi: | 5 kg |
| Fiyat: | Custom orders based on provided images |
| Ödeme Koşulları: | L/C,D/A,T/T,D/P,Western Union |
| Tedarik Yeteneği: | Ayda 500 ton |
ISO9001 Fabrika Doğrusu|2002'den beri|N4/N6/Ni200/Ni201|Her parametreyi özelleştir|3-7 günlük deneme gemisi
Küresel yeşil hidrojen elektrolizörü piyasası gigawatttan terawatt'a büyüyor ve her megavat kapasiteye binlerce hassas tasarlanmış nikel elektrot ağ levhası gerekmektedir.Her biri milyonlarca dolarlık bir yığındaki potansiyel bir arıza noktası.Changzhou DLX Alloy Co., Ltd'de, alan arızalarını karşılayamayan elektrolizör OEM'lerine bu ağları tedarik ediyoruz.Ağları kendi evimizde örüyoruz ya da kaynaklıyoruz., ve biz her bir ağ levhasını işlevsel bir elektrot bileşeni olarak değerlendiriyoruz. malzeme ağ ürünü olarak değil. özel tel çapı, ağ sayısı, dokuma örneği, levha boyutları, yüzey durumu,ve doku sonrası kaynatma tüm hücre tasarımına ayarlanabilirTelden yapıya kadar izlenebilirliği ile tam EN 10204 3.1 MTC.
![]()
![]()
2020'de 1 MW alkali elektrolizör yığını yaklaşık 200 elektrot ağ levhasını içeriyordu.yığın çalışmaya devam edebilirdi. Kusur toplam elektrot alanına göre küçüktü..
2026 yılına kadar, 20 MW'lık yığınlar üretimde ve 100 MW'lık modüller çizim tahtasında. 20 MW'lık yığın 3.000 ila 5.000 ağ levhası içerebilir. Bu ölçekte, 0.% 1 kusur oranı her yığın için potansiyel sorunları olan 3 ila 5 ağ levhası anlamına gelir ve her biri yerel bir aşırı potansiyel oluşturabilir., zarın bozulmasını hızlandırır ya da en kötü durumda, tüm yığınları devre dışı bırakan bir iç kısa devreye neden olur.
Ağ artık bir meta değildir. Kalitesinin direk olarak yığının verimliliğini, yığma ömrünü ve yığma garanti maliyetini belirlediği kritik bir bileşen.Elektrolizör OEM'leri, 20 MW'a ve sonrasına kadar ölçeklendirilirken, ağ tedariklerini "rol tarafından satın almak", kendi evinde kesilmiş, umarım işe yarayacaktır" ve "malzemeyi mühendislik yapımı bir elektrot bileşeni olarak gören bir üreticinin ortağı".
DLX'in sunduğu ortaklık bu.
| Adım | Ne Sağlıyorsunuz? | Ne Yapıyoruz? | Tipik Zaman Çizelgesi |
|---|---|---|---|
| 1Başlangıç görüşmesi | Elektrolizör tipi (ALK/PEM/AEM), çalışma sıcaklığı, KOH konsantrasyonu, akım yoğunluğu hedefi, hücre aktif alan boyutları | Nikel derecesi (N4/N6/Ni200/Ni201), ağ tipi ve başlangıç tel çapı + ağ sayımı aralığı, çalışma koşullarınız için önerilmektedir. | 24-48 saat |
| 2. Örnek özellikleri | Seçilen ağ sayısı, tel çapı, dokuma örneği ve tabaka boyutları | Belirtilen çapta tel çek, deneme sayfaları dokun (genellikle 3 ′′ 5 sayfa), kızartma, düzleştirme, inceleme, MTC ile gemi | Kaynak tel çapları için 1-2 hafta; yeni tel çapları için 4-6 hafta |
| 3- Değerlendirmeniz. | Tek hücreli veya kısa yığınlı kurulumunuzdaki test örgüsü: elektrokimyasal performans, sıkıştırma davranışı, katalizör kaplama yapışkanlığı, uzun süreli istikrar | Değerlendirme sırasında teknik destek ️ test sonuçlarına göre tel çapını, ağ sayısını veya yüzey durumunu ayarlayın | Test protokolüne göre. |
| 4. Optimizasyon döngüsü | Geri bildirim: "1.8V'deki akım yoğunluğu iyileştirildi, ancak ağ/membran arayüzünde gaz kabarcık salınımı iyileştirilmelidir". Ya da: "500 saat sonra ayarlanan sıkıştırma hedeften 0.1mm daha fazla". | İterasyon örgü özellikleri ️ gaz salınımı için dokuma kalıbını ayarlayın, sıkıştırma için anil sonrası düzlüğü ayarlayın ️ yeni deneme partisi üretin | İterasyon başına 2-4 hafta |
| 5Üretim yeterliliği | Sonlandırılmış spesifikasyon, yıllık hacim tahmini, kalite gereksinimleri (AQL, kusur kategorileri) | Özel üretim programı oluşturmak, müşteriye özel süreçte denetim kontrol noktaları uygulamak, ilk madde niteliği | 4-8 hafta |
![]()
![]()
| Parametreler | Seçenekler | Elektrolizör performansına etkisi |
|---|---|---|
| Nikel sınıfı | N4 (99.9%+), N6 (99.5%+), Ni200 (99.2%+), Ni201 (düşük C) | Daha yüksek saflık = daha düşük aşırı potansiyel ve daha az iz metal çözünürlüğü elektrolit. Ni201 315 °C'nin üzerinde yüksek sıcaklıklı ALK tasarımları için. |
| Tel çapı | 0.10~0.80 mm | Daha ince tel = nikel gramı başına daha fazla geometrik yüzey alanı = daha yüksek katalizör kullanımı. Daha kalın tel = daha uzun mekanik ömür, daha düşük değiştirme sıklığı. |
| Ağ sayımı | 10~200 tel/inç | Daha yüksek sayım = daha eşit akım yoğunluğu ancak potansiyel olarak elektrot boşluğundan daha yavaş gaz kabarcık salınımı. |
| Doku tipi | Plain, plain Dutch, twill, kaynaklı, genişletilmiş | Hollandalı dokuma: sıfır boşluk için sıkı filtreleme derecesi yüzeyi. Twill: sıkıştırma altında esnek. Saldırılmış: yapısal elektrotlar için katı. Genişletilmiş: PEM akış alanları için düz yüzey. |
| Yaprak boyutları | Özel L * W, lazer veya kesme kesimi | Hücre çerçevenize kesin. Kesim atığı yok, çürük yok. ± 0.5 mm boyut toleransı. |
| Yüzey durumu | Parlak, mat, Ra-belirtilmiş | Parlak: en düşük kirlilik, kaplama için hazır. Ra-belirtilmiş: katalizör yapışması için optimize edilmiştir. Düzlük için dokunduktan sonra tümleri küvetlenmiştir. |
| İşlem sonrası | Düzleştirilmiş, katlanmış, pre-oksitlenmiş | Annealed + düzleştirilmiş: yığın sıkıştırılması için standart. Ön oksitlenmiş: ilk yanma zamanının azaltılması önemli olan uygulamalar için. |
![]()
![]()
Geleneksel bir ağ tedarik rotasını ziyaret edin: Jiangsu'daki bir tel fabrikası nikel eritecek ve tel çekecek. Hebei'deki bir ağ dokuma dükkanı bu teli satın alacak ve dokunacak. Şangay'daki bir ticaret şirketi,PaketlerElektrolizör OEM'i ağ levhaları alır ve telin hangi tesisten geldiğini, hangi aletle dokunduğunu veya hangi kızartma atmosferini kullandığını bilmez.
DLX'de işlem doğrusal ve şeffaf.Bizim tel çizim hattımız, bunu belirtilen çapınıza düşürür.Tel, üçüncü taraflar tarafından nakliye veya işleme geçirilmeden doğrudan ağ üretim alanımıza taşınır.Aerospace sınıfı nikel telimiz için kullanılan kontrol edilen atmosfer fırınlarında aynı şekilde kızartılmış bir çözümSon olarak, her levha kabul kriterlerinize göre incelenir, asitsiz dokuyla karıştırılır ve sevkiyat için düz paketlenir.
Ortada bir ticaret şirketi yok, daha önce denetlemediğiniz bir alt müteahhit yok, dokumacıya ulaşmadan önce depoda haftalarca yüzey kirliliğini toplayan bir tel yok.Bu, hidrojen elektrolizörü üreticilerinin, ölçeklendikçe talep ettikleri tedarik zinciri ve 2018'den beri inşa ettiğimiz tedarik zinciri..
Kaynak: DLX Alaşım ürün kataloğu.
| Eleman (%) | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | ≥ 99.9 | ≥ 99.5 | - Evet. | - Evet. |
| Ni | - Evet. | - Evet. | ≥ 99.2 | ≥ 99.0 |
| Fe | ≤0.04 | ≤0.1 | ≤0.4 | ≤0.4 |
| Cu | ≤0.015 | ≤0.1 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| C | ≤0.01 | ≤0.1 | ≤0.15 | ≤0.02 |
| Evet. | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| M | ≤0.002 | ≤0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| S | ≤0.001 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| Aşama | Denetim | Elektrolizörünüz Neden Önemli? |
|---|---|---|
| Tel kimyası | Erime ısısı başına OES; dokuma öncesi PMI nokta kontrolü | Elektrot yüzeyinde Fe > 0,1% → artmış aşırı potansiyel → daha düşük yığın verimliliği → daha yüksek LCOH |
| Tel yüzeyi | Mikroskopi 5*; yüzey kirliliği kontrolü | Kablo çekiminden yağlama kalıntıları dokuma işleminden önce tamamen çıkarılmalıdır. - Ağ yüzeyinde herhangi bir karbon kalıntısı katalizör kaplama yapışmasını engeller. |
| Doku denetimi | Yaprak başına ağ sayısının doğrulanması; kırık teller, kaçırılan dokumalar için görsel tarama | Sıfır boşluklu bir elektroddaki bir kırık tel = yerel akım konsantrasyonu = o noktada hızlandırılmış zar bozulması |
| Yumurtanın sonrası düzlük | Granit yüzey levhasının ölçümü; levha başına kaydedilen sapma | Yatay olmayan ağ → eşit olmayan sıkıştırma → gaz çaprazlaştırma kanalları |
| Boyutlu | L * W ±0,5 mm; büyütme altında kesim kenarı incelemesi | Aşırı büyüklükteki levha kenarları sıkıştırma altında bitişik hücre çerçeveleri ile temas edebilir → iç kısa devre |
| Belgelendirme | EN 10204 3.1 MTC + ağız denetim raporu + düzlük raporu + uyum sertifikası | Tam izlenebilirlik ¥ nikel ingot kimyasından elektrot örgü sayfasına. |
Üçüncü taraf denetimiSGS, BV veya TÜVTüm sevkiyatlar tam bir erime-makine izlenebilirliği ile belgelenmiştir.
| Yaprak koruması | Her bir levha asitsiz dokusuyla birbirine yapıştırılmış sert destek levhaları arasında yığılmış, taşınma sırasında levhalar arasında metalle metal temas yok. |
| Kutuya koyma | Kurutma maddesi ile mühürlenmiş polietilenle düz paketlenmiş, iç destekleyici bir kontrplak sandığa kapatılmıştır. |
| Kimlik | Kalite, tel ısı numarası, ağ sayısı, levha boyutları, miktarı, sandığın dış etiketinde ve paket listesinde DLX izlenebilirlik kodu. |
| Deneme siparişi MOQ | Başlangıç değerlendirmesi için 3-5 sayfa. İlk kez elektrolizör OEM değerlendirmesi için asgari ücret yok. |
| Üretim MOQ | Her bir özellik için 50 sayfa. Yıllık tedarik sözleşmeleri rezerve erime kapasitesi ile mevcut. |
| Önderi Zamanı | Stok tel ile deneme için 3-7 gün; yeni özel tel çapı + yeni dokuma için 4-6 hafta. |
| Denizcilik | Deneme ve acil siparişler için hava yoluyla (DHL, FedEx); üretim hacmi için deniz yoluyla (FCL) |
| Ödeme | Deneme siparişleri için T/T; üretim için T/T veya L/C görünümünde. |
![]()
![]()
Evet, bu hizmetimizin özü. bize hücre çalışma parametrelerini gönderin (sıcaklık, KOH konsantrasyonu, akım yoğunluğu hedefi, aktif alan boyutları,Membran tipi) ve biz bir başlangıç tel çapı önereceğizTek hücreli sisteminizde test ederek elektro-kimyasal verileri sağlarsınız.ve biz mesh performansı yığın tasarım hedeflerine eşleşene kadar tekrar ediyoruz.
Specifikasyonunuz onaylandıktan sonra, üretiminiz için özel bir nikel erime ısı rezervasyonu yapıyoruz.Anilleme, kesme) AQL başına istatistiksel örnekleme ile. Her levha ambalajlamadan önce görsel olarak incelenir. Siparişiniz birden fazla erimeyi kapsıyorsa, ısı boyunca kimyayı onaylanmış aralığınızla eşleştiririz.
Tesisimizde hurdaya atılır ve sipariş miktarınıza dahil olmaz. Uygunsuzluk ISO9001 sistemimizde kaydedilir, temel neden belirlenir (dokuştan kırılmış tel,Yassılıktaki yanma sapması, kesimden boyut hatası) ve düzeltme hareketi bir sonraki üretim partisi öncesinde uygulanır.
Evet, ağ levhaları birbirine yapıştırılır, yassı bir şekilde yığılır, polietilende kurutucuyla kapatılır ve içten destekleri olan deniz geçirmez kontrplakta kutuya yerleştirilir.Ambalajlarımız okyanus yoluyla 4-6 hafta geçiş yapabilmek için tasarlanmıştır., yüzey hasarı veya nem girmesi.
Yıllık rakamları öngörülen kalifiye üretim özellikleri için çok yıllık tedarik sözleşmeleri sunuyoruz.ve planlanan teslimat kadansıBu size yığın üretim rampası için tedarik güvenliği sağlar ve erime kapasitenizi, tel çekme süresini ve ağ hattı programını rezerve etmek için bize görünürlük sağlar.
![]()