DLX, erime, dövme ve yuvarlama, çizim ve şekillendirme, ısı işleme, hassas işleme ve testleri kapsayan tam bir özel alaşım üretim sistemi inşa etti.Bu, hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar bütünleşik üretim ve kalite kontrolünü sağlar..
Farklı alaşım sistemleri (nikel bazlı alaşımlar, yüksek sıcaklıklı alaşımlar, hassas alaşımlar) ve ürün biçimleri için,istikrarlı mikrostructure ve tekdüze mekanik özellikleri sağlamak için özel süreç çözümleri tasarlıyoruz.
Şirketin üretim üssü yaklaşık 12.000 metrekarelik bir alanı kapsar ve Ar-Ge, büyük ölçekli üretim, hassas test ve standart ambalajlama için tam tesislerle donatılmıştır.DLX, malzeme geliştirmesinden seri teslimatına kadar bütünleşik yeteneklere sahiptir..
Yıllık üretim kapasitesi yaklaşık 1200 ton. Otomatik yuvarlama hatları kurduk, bu da üretim verimliliğini geleneksel ekipmanlarla karşılaştırıldığında yaklaşık %25 arttırıyor.Yüksek sıcaklıklı kızartma ve mikrostructure kontrol teknolojilerini sürekli olarak optimize ediyoruz, bant ve plaka ürünlerimizin daha zorlu servis koşullarında üstün esneklik, istikrar ve korozyon direnci elde etmesini sağlar.
Aynı zamanda, büyük hacimli siparişler için çeşitlendirilmiş piyasa taleplerini karşılamak için, endüstriden yüksek kaliteli üretim kaynaklarını entegre ettik,Birçok güçlü doğrudan fabrika operasyonu ile stratejik ortaklıklar kurmakKendi üretim kapasitemizi ortak fabrikalarla birleştirerek, küçük parti acil siparişlere ve hassas özelleştirilmiş siparişlere hızlı bir şekilde yanıt verebiliyoruz.Ayrıca büyük ölçekli projeler için toplu merkezi satın alma işlemi.
DLX, gelen malzeme denetimini, süreç kontrolünü kapsayan çok noktalı bir kalite izleme mekanizması oluşturarak ISO9001 kalite yönetim sistemini sıkı bir şekilde uyguluyor.Bitmiş ürün testi ve çıkış insp
![]()