logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Ev Created with Pixso. Ürün Created with Pixso.
Saf nikel metal
Created with Pixso.

Sert ortamlar için yüksek korozyon direnci olan saf nikel çubukları

Sert ortamlar için yüksek korozyon direnci olan saf nikel çubukları

Marka Adı: DLX
Model Numarası: saf nikel çubuk
Adedi: 10kg
Ödeme Koşulları: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Tedarik Yeteneği: Ayda 500 ton
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Çin, Jiangsu
Sertifika:
Ce,Rohs
Malzeme Sınıfı:
Korozyon açısından kritik görevler için N4 (NP1) ve N6 (NP2); Ni200, Ni201 mevcut
nikel saflığı:
Ni+Co ≥%99,9 (N4); ≥%99,5 (N6)
Korozyon direnci:
Kararlı, kendi kendini onaran pasif film; ASTM B117 tuz püskürtme testine tabi tutulan gruplar
Yoğunluk:
8.908 g/cm³
Çekme Dayanımı (Tavlanmış):
≥462 MPa
Uzama (Tavlanmış):
≥35%
Yüzey İşlem:
Aşındırıcı servis için salamura / pasifleştirilmiş seçenek
Yetenek temini:
Ayda 500 ton
Vurgulamak:

Saf Nikel çubukları yüksek korozyon direnci

,

Nikel metal çubukları zorlu ortamlar

,

Temiz Nikel korozyona dayanıklı metal çubuklar

Ürün Açıklaması

ISO9001 & SGS Sertifikalı | 2002'den Beri | 12.000 m² Fabrika | Ni Bar Zorlu Görev | 15-25 Gün Teslim Süresi

Zorlu Ortamlar İçin Yüksek Korozyon Direnci Sunan Saf Nikel Çubuklar

Zorlu ortamlar yüzeyleri eşit şekilde aşındırmaz — zayıf noktayı bulurlar: bir kaynak dikişi, bir safsızlık noktası, aktif bir çukuru gizleyen bir yüzey tabakası. Katı saf nikel çubuk, hizmet başlamadan önce bu zayıf noktaların çoğunu ortadan kaldırır. Kaynak dikişi, iç boşluklar ve hasardan sonra yeniden oluşan pasif bir film olmadan, N4 ve N6 çubuklar saf nikelin korozyon direncini deniz, kimyasal, alkali ve yüksek sıcaklık hizmetlerine taşır. Üretim partilerinde tuz spreyi testi yapılmış ve ısı başına belgelenmiş olarak, ortamın ikinci bir şans vermediği durumlarda yapısal başlangıç noktasıdırlar.

Pure Nickel Bar BannerMevcut Boyutlar ve Toleranslar
Boyut Aralık Not
Çap çizime göre Özel boyutlar üretimden önce onaylanır
Uzunluk çizime göre Kesme uzunluğu seçenekleri
Düzlük çizime göre Şartnameye göre doğrulandı
Yüzey Parlak / işlenmiş / dağlanmış / pasivize edilmiş Ortama göre

Boyutsal toleranslar, üretimden önce çizime ve geçerli standarda göre onaylanır.

Anahtar Avantajlar
  • Katı yapı — korozyon odağı haline gelecek kaynak dikişi veya iç boşluk yok.
  • Kararlı kendi kendini iyileştiren pasif film — yüzey hasarı hizmette yeniden pasivize olur.
  • N4 %99.9'a kadar saflık — çukurlaşmanın başlayacağı safsızlık noktaları en aza indirilmiştir.
  • ASTM B117 tuz spreyi testli partiler — korozyon performansı iddia edilmez, doğrulanır.
  • MOQ 10 kg ve ücretsiz 0.5 kg numune — hacme taahhüt etmeden önce çubuğu kendi ortamınızda test edin.
Pure Nickel Bar Details Pure Nickel Bar ComparisonTeknik Derinlemesine İnceleme
1. Zorlu Ortam Sınıflandırması — Saldırıya Göre Sınıf Eşleştirme

Farklı zorlu ortamlar farklı mekanizmalarla saldırır. Sınıfı mekanizmaya göre eşleştirmek, korozyon mühendisliğinin ilk adımıdır:

Ortam Saldırı modu Önerilen sınıf Koruma mekanizması
Deniz / tuz spreyi Klorür çukurlanması N4 / N6 Yüksek saflık — az çukurlanma başlangıç noktası
Kimyasal ortam Genel kimyasal saldırı N6 / Ni201 Kararlı pasif film
Alkali ortamlar Alkali saldırısı Ni201 Düşük karbon, kaynak bölgesi saldırısını önler
Yüksek sıcaklık oksidasyonu Ölçeklenme ve oksidasyon N6 / Ni200 Koruyucu oksit tabakası
2. Neden Katı Çubuk Üretilmiş Parçaların Başarısız Olduğu Yerde Hayatta Kalır

Katı bir çubuk, en basit haliyle korozyon geometrisidir: düzgün kesit, eklem yok, boşluk yok. Yüzey hasarı işlenerek giderilebilir ve pasif film yeniden oluşur — kaynaklı veya içi boş yapılar tarafından sunulmayan seçenekler.

Geometri faktörü Katı çubuk Kaynaklı / içi boş yapılar
Kaynak dikişleri Yok Kaynak bölgesinde korozyon odağı
İç boşluklar Yok Yarık korozyonu riski
Yüzey yenilenmesi İşlenebilir, yeniden pasivize olur Geometri ile sınırlı
Muayene Basit boyutsal + yüzey kontrolleri Kaynak NDT gerekli
3. Korozyon Doğrulaması ve Yüzey Hazırlığı
Adım Detay
Tuz spreyi (ASTM B117) Üretim partisi örneklemesi
Yüzey hazırlığı Aşındırıcı hizmet için dağlanmış veya pasivize edilmiş seçenek
Kimya Isı başına kilitlenmiş bileşim
Dokümantasyon Talep üzerine EN 10204 3.1 MTC
Pure Nickel Bar ProcessSınıf ve Fiyat Rehberi
Sınıf Ni İçeriği En İyi Uygulama Referans Fiyat (FOB, USD/kg)
N4 (NP1) %99.9'a kadar Vakum elektroniği 420–480
Ni201 %99.0'a kadar Yüksek sıcaklık hizmeti 350–390
Ni200 %99.2'ye kadar Pil, kimyasal 340–380
N6 (NP2) %99.5'e kadar Endüstriyel korozyon 300–340

FOB Çin limanı, çubuk boyutuna ve miktarına bağlıdır. Son teklif çizime göre.

Kimyasal Bileşim

Kaynak: DLX ürün kataloğu, saf nikel ailesi (N4 / N6 / Ni200 / Ni201 sınıfları).

Element (ağırlık %) N4 N6 Ni201 Ni200
Ni+Co 99.9 99.5 — —
Ni — — ≥99.0 ≥99.2
C ≤0.01 ≤0.10 ≤0.02 ≤0.15
Cu ≤0.015 ≤0.10 ≤0.25 ≤0.25
Si ≤0.03 ≤0.10 ≤0.35 ≤0.35
Mn ≤0.002 ≤0.05 ≤0.35 ≤0.35
Fe ≤0.04 ≤0.10 ≤0.40 ≤0.40
S ≤0.001 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.01
P ≤0.001 ≤0.002 — —
Mg ≤0.01 ≤0.10 — —
Mekanik ve Fiziksel Özellikler (Tavlanmış)
Özellik Değer
Yoğunluk 8.908 g/cm³
Erime noktası 1435–1446 °C
Curie sıcaklığı 358 °C
Çekme dayanımı (tavlanmış) ≥462 MPa
Uzama (tavlanmış) ≥35%
Sertlik (tavlanmış) 90–120 HB
Kesme modülü ≈76 GPa
Elektriksel direnç 0.096 µΩ·m (20 °C)
Termal iletkenlik (Ni200) 70.2 W/m·K
Ürün Özellikleri
Öğe Detay
Form Katı çubuk / çubuk, kesme uzunluğu
Boyutlar Çap ve uzunluk çizime göre
Tav Tavlanmış (M) / sıcak haddelenmiş / soğuk çekilmiş
Yüzey Parlak / işlenmiş / dağlanmış / pasivize edilmiş
Uç bitişi Kare kesim, çapak alınmış
Paketleme Uç kapakları + nem bariyeri + ahşap sandık
Pure Nickel Bar OEM ServicesKalite Güvencesi

Korozyon direnci parti başına doğrulanır, boyutlar çubuk başına doğrulanır. Üretim partileri, çekme, uzama ve sertlik kontrollerinin yanı sıra ASTM B117 tuz spreyi performansı için örneklenir; kimya ısı başına bileşim testinden geçirilir ve çubuklar çap, uzunluk, düzlük ve yüzey için kontrol edilir. Talep üzerine bir EN 10204 3.1 MTC verilir.

Paketleme ve Teslimat

Çubuklar uç kapaklı, nem bariyeri filmine sarılmış ve ahşap sandıklara paketlenmiştir; parti numaraları ısı ve eriyik kaydına kadar izlenebilir. Özel boyutlar 15–25 günde üretilir ve ücretsiz 0.5 kg numuneler 3–5 gün içinde gönderilir.

DLX Alaşım Hakkında

Korozyon verileri yalnızca tekrarlanabilir olduğunda güven kazanır. Changzhou DLX Alaşım, 20 yıllık nikel alaşımı üretimi boyunca tuz spreyi ve kimyasal maruziyet testi kayıtları biriktirmiştir ve 12.000 m²'lik yalnızca nikel fabrikamızdan sevk edilen her parti, arkasındaki ısıya kadar izlenebilir. ISO9001 ve SGS sertifikalı, yıllık 1.200 ton kapasite — bir tasarım mühendisinin umutla değil, kanıtlarla zorlu bir ortam için bir çubuk seçmesini sağlayan veri arşivi.

changzhou dlx alloySSS
S1. Zorlu bir ortam için hangi sınıfı seçmeliyim?

Deniz ve tuz maruziyeti: çukurlanma direnci için N4 veya N6. Kimyasal ortam: N6/Ni201. Alkali hizmet: Ni201 (düşük karbon). Yüksek sıcaklık oksidasyonu: N6/Ni200. Ortamınızı gönderin, eşleşmeyi onaylayalım.

S2. MOQ nedir?

Çubuklar için 10 kg. N6 ve Ni200 için ücretsiz 0.5 kg numune mevcuttur; N4 ve Ni201 numuneleri ücretlidir ve 50 kg üzerindeki ilk siparişinizle iade edilir.

S3. Tuz spreyi testi yapıyor ve sertifika sağlıyor musunuz?

Üretim partileri ASTM B117 tuz spreyi performansı için örneklenir ve talep üzerine bileşim ve mekanik sonuçları içeren bir EN 10204 3.1 MTC verilir.

S4. Yüzey işlemi özelleştirilebilir mi?

Evet — hizmet ortamı için seçilen parlak, işlenmiş, dağlanmış veya pasivize edilmiş yüzeyler mevcuttur.

S5. Neden kaynaklı yapı yerine katı çubuk?

Katı bir çubuğun korozyonu yoğunlaştıracak kaynak dikişi veya iç boşluğu yoktur ve yüzeyi işlenip yeniden pasivize edilebilir — üretilmiş parçaların arızayı başlattığı yerde hayatta kalan bir geometri.