5s
+1
Submission successful!
|
| Marka Adı: | DLX |
| Model Numarası: | Saf nikel metal |
| Adedi: | 15kg |
| Ödeme Koşulları: | L/C,T/T,Western Union |
| Tedarik Yeteneği: | Ayda 500 ton |
Pil paketi üretimi sessizce başarısız olur: binde bir milimetre kalınlık farkı olan bir sekme, kaynak enerjisini, temas direncini ve bini aşkın monte edilmiş pakette hücreden hücreye tutarlılığı değiştirir. Bu arada galvanizli veya nikel kaplı çelik konektörler, elektrolit buharı altında kaynak çizgisinde korozyona uğrayarak 2 sentlik bir bileşeni saha arızasına dönüştürür. Bu N6 (NP2) / Ni201 saf nikel şerit, sekme presinizin, kaynak hattınızın ve son empedans testinizin her bobinden aynı şekilde davranan bir malzeme üzerinde çalışması için pil sınıfı toleranslara göre dilimlenmiştir.
| Boyut | Aralık | Tolerans |
|---|---|---|
| Kalınlık | 0,05–0,5 mm | ±0,01 mm (≤0,2 mm) / ±0,02 mm (>0,2 mm) |
| Genişlik | 5–200 mm | ±0,10 mm |
| Çapak yüksekliği (dilimlenmiş kenar) | Mekanik ve Fiziksel Özellikler (Tavlanmış) | ≤0,03 mm |
| Kavis | Mekanik ve Fiziksel Özellikler (Tavlanmış) | ≤1 mm/m |
| Bobin ağırlığı | 10–500 kg | bobin başına |
Pil sekmeleri dirençle veya lazerle kaynaklanır ve ısıdan etkilenen bölge kısa süreliğine 425–760 °C'lik karbür çökeltme penceresine girer. Karbon içeriği, o bölgenin hizmette sünek kalıp kalmayacağını belirler.
| Değer | Ni200 (UNS N02200) | Ni201 (UNS N02201) | N6 (GB, NP2) |
|---|---|---|---|
| Maksimum karbon | %0,15 | %0,02 | %0,10 |
| Duyarlılık penceresi | 425–760 °C | 425–760 °C | 425–760 °C |
| Kaynak sonrası taneler arası korozyon riski | Aşındırıcı ortamlarda yüksek | Çok düşük | Orta |
| Önerilen kullanım | Kaynaklanmamış, kuru, <315 °CElektrolit > | Genel endüstriyel, maliyet odaklı | Sıcaklık döngüsüne ve elektrolit maruziyetine maruz kalan 18650 paketler için, kaynaklı sekmeler için Ni201'i; şekillendirme ve kıvırmanın hakim olduğu ve korozyon yükünün hafif olduğu yerlerde N6'yı belirtin. |
2. 18650 Paket Akım Yolları İçin Şerit Seçimi — Hesaplanan Voltaj Düşüşü
Şerit (t * w)
| Kesit Alanı | 10 A'da Düşüş | 20 A'da Düşüş | 0,1 * 6 mm |
|---|---|---|---|
| 0,6 mm² | 16 mV | 32 mV | 0,15 * 6 mm |
| 0,9 mm² | 11 mV | 21 mV | 0,2 * 8 mm |
| 1,6 mm² | 6 mV | 12 mV | 0,3 * 8 mm |
| 2,4 mm² | 4 mV | 8 mV | Sekme tasarımı için genel kural: paketin içindeki dirençli ısıyı sınırlamak için tepe akımında sekme başına düşüşü yaklaşık 20 mV'nin altında tutun. 200 mm'ye kadar olan genişlikler, tek parça halinde çok hücreli bara şeritlerine izin verir. |
3. Saf Nikel Sekmeler İçin Kaynak Parametresi Başlangıç Noktaları
| Parametre (başlangıç aralığı) | Tipik şerit | Dirençli nokta kaynağı |
|---|---|---|
| 1,5–3,0 kA, 150–300 N elektrot kuvveti, 5–15 ms | 0,1–0,2 mm | Lazer kaynak |
| 300–800 W, 0,5–2 m/dak hareket hızı | 0,15–0,3 mm | Ultrasonik kaynak |
| 20–40 μm genlik, 0,3–0,6 MPa kelepçe kuvveti | 0,1–0,3 mm | Değerler endüstri başlangıç noktalarıdır; kendi üretim hattınızda parametreleri kilitlemeniz için ücretsiz 0,5 kg numune tedarik ediyoruz. |
4. Saf Nikel vs Nikel Kaplı Çelik vs Bakır-Nikel — Temel Metalin Neden Önemli Olduğu
| 20 °C'de Özdirenç | Kaynak bütünlüğü | Elektrolit korozyonu | Saf nikel (N6/Ni201) |
|---|---|---|---|
| 0,096 μΩ·m | Homojen, kaplama katmanı yok | Mükemmel — kararlı pasif film | Nikel kaplı çelik |
| Yaklaşık 0,15 μΩ·m (çelik çekirdek) | Kaplama kaynak kenarında ayrılır | Zayıf — kesilmiş kenarlarda maruz kalan çelik korozyona uğrar | Bakır-nikel (CuNi) |
| 0,40–0,50 μΩ·m | Daha yüksek direnç, daha yüksek ısı girdisi | İyi | Kaplamalı çelik, ilk maliyet açısından kazanır ve kaynak kalitesi ve pil paketi güvenilirliğini belirleyen iki parametre olan uzun vadeli empedans kararlılığı açısından kaybeder. |
Sınıf ve Fiyat Rehberi
| Ni İçeriği | En İyi Uygulama | Referans Fiyat (FOB, USD/kg) | N4 (NP1) |
|---|---|---|---|
| ≥%99,9 | Vakum elektroniği | 420–480 | Ni201 |
| Ni200 | Yüksek sıcaklık hizmeti | 350–390 | Ni200 |
| Ni+Co | Pil, kimyasal | 340–380 | N6 (NP2) |
| ≥%99,5 | Endüstriyel korozyon | 300–340 | FOB Çin limanı, bobin boyutuna ve miktarına bağlıdır. Çizime göre nihai teklif. |
Kimyasal Bileşim
Element (ağırlık %)
| N4 | N6 | Ni201 | Ni200 | Ni+Co |
|---|---|---|---|---|
| 99,9 | 99,5 | — | Mekanik ve Fiziksel Özellikler (Tavlanmış) | Mekanik ve Fiziksel Özellikler (Tavlanmış) |
| — | Mekanik ve Fiziksel Özellikler (Tavlanmış) | Mekanik ve Fiziksel Özellikler (Tavlanmış) | ≥%99,2 | C |
| ≤%0,01 | ≤%0,10 | — | ≤%0,15 | Cu |
| ≤%0,015 | ≤%0,10 | — | Si | Si |
| ≤%0,03 | ≤%0,10 | — | Fe | Fe |
| ≤%0,002 | — | ≤%0,35 | Fe | Fe |
| ≤%0,04 | ≤%0,10 | — | S | S |
| ≤%0,001 | ≤%0,002 | ≤%0,01 | ≤%0,10 | ≤%0,10 |
| ≤%0,001 | ≤%0,002 | — | Mekanik ve Fiziksel Özellikler (Tavlanmış) | Mekanik ve Fiziksel Özellikler (Tavlanmış) |
| ≤%0,01 | ≤%0,10 | — | Mekanik ve Fiziksel Özellikler (Tavlanmış) | Mekanik ve Fiziksel Özellikler (Tavlanmış) |
| Değer | Yoğunluk |
|---|---|
| 8,908 g/cm³ | Erime noktası |
| 1435–1446 °C | Curie sıcaklığı |
| 358 °C | Çekme dayanımı (tavlanmış) |
| ≥462 MPa | Uzama (tavlanmış) |
| ≥%35 | Sertlik (tavlanmış) |
| 90–120 HB | Kesme modülü |
| Yaklaşık 76 GPa | Elektriksel özdirenç |
| 0,096 μΩ·m (20 °C) | Termal iletkenlik (Ni200) |
| 70,2 W/m·K | Ürün Spesifikasyonu |
| Detay | Form |
|---|---|
| Dilimlenmiş bobin / düz şerit, özel uzunluklar | Boyutlar |
| 0,05–0,5 mm kalınlık * 5–200 mm genişlik | Temper |
| Tavlanmış (M) / yarı sert / sert, şekillendirme işlemine göre | Yüzey |
| Parlak veya mat, yağlı veya kuru | Kenar |
| Dilimlenmiş, çapak ≤0,03 mm | Paketleme |
| Pas önleyici kağıt + nem bariyeri + kontrplak palet | Kalite Güvencesi |
Paketleme ve Teslimat
DLX Alaşım Hakkında
SSS
S2. MOQ ve numune şartları nelerdir?
S3. Dilimleme toleransları ne kadar sıkı olabilir?
S4. Malzeme sertifikaları sağlıyor musunuz?
S5. Belirli bir 18650 paket düzenini eşleştirebilir misiniz?
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski