Kesintisiz Ni200 Kılcal Boru — Dar Yarıçaplı Bükme İçin Soğuk Çekilmiş, 600°C'ye Kadar Stabil, Kostik Saldırıya Dayanıklı

Bükme Sırasında Çatlayan Bir Kılcal Boru Boru Değildir — Hurdadır. Nikel 200'ün tavlanmış durumdaki minimum %35 uzaması, paslanmaz veya bakır kılcalı çatlatacak sık radyuslu şekillendirmeye dayanmasını sağlar. Ancak uzama tek başına yeterli değildir: boru duvarı kesintisiz olmalı, bükme sırasında halka gerilimi altında açılacak kaynak hattı olmamalıdır. DLX, delinmiş içi boş malzemelerden bir mandren üzerinde Ni200 kılcalı soğuk çeker — boyuna kaynak yok, füzyon bölgesi yok, zayıf düzlem yok. Sonuç, çatlamadan bükülen, flanşlanan ve geçme yapılan, kostik ve asidik hizmette tam korozyon direncini koruyan ve kriyojenik sıcaklıklardan 600°C'ye kadar boyutsal stabiliteyi koruyan bir borudur. N4, N6, Ni200 ve Ni201 kalitelerinde özel Dış Çap, İç Çap ve et kalınlığı mevcuttur.

Fiyatlar FOB Şanghay, 5-500 kg siparişler için. Yıllık sözleşmeler için toplu fiyatlandırma. MOQ: 5 kg. Özel Dış Çap/İç Çap/et kalınlığı mevcuttur — kesin fiyat teklifi için 24 saat içinde sorunuzda boyutları belirtin. Standart teslimat 7-25 iş günü, boyut ve miktara bağlı olarak.

Kaynak: DLX Alaşım ürün kataloğu. Her sevkiyatta tam bileşim içeren EN 10204 3.1 MTC.

Kaynak: DLX Alaşım ürün kataloğu. Tavlanmış Ni200 kesintisiz borudan fiziksel veriler. Her sevkiyatla birlikte EN 10204 3.1 MTC.

1. Erime kimyası. Her ısı için tam OES. Ni200 ≥ %99.6 Ni doğrulandı. Spesifikasyon dışı ısılar, içi boş delmeden önce reddedilir.
2. İçi boş kütük muayenesi. Delinmiş içi boşlar, soğuk çekim kuyruğuna girmeden önce iç kusurlar için ultrasonik olarak test edilir. 0.1 mm'den büyük herhangi bir lamine veya inklüzyon, kütüğü hurda olarak işaretler.
3. İşlem içi boyutsal kontrol. Lazer mikrometre, çekilmiş uzunluğun her 500 mm'sinde 0°, 90°, 180° ve 270°'de Dış Çapı ölçer. Dış Çap ±0.05mm, ovalite nominal Dış Çapın <%2'si zorunlu kılınır.
4. Et kalınlığı tekdüzelik. Metre başına dört çevresel konumda ultrasonik et kalınlığı ölçer. Nominalin ±%8'inden büyük varyasyon, mandrel muayenesi ve hat ayarı tetikler.
5. Girdap akımı kusur tespiti. Bitmiş kılcalın %100'ü, çekim hızında bir girdap akımı bobininden geçer. Et kalınlığının %5'inden büyük herhangi bir süreksizlik, kesilerek çıkarılmak üzere otomatik işaretlemeyi tetikler. Bu, ince boşluklu borularda görsel muayenenin kaçırdığı mikro çatlakları, lapları ve inklüzyonları yakalar.
6. Flanş testi (ASTM A370). 50 kg başına bir numune %30 Dış Çap genişletilerek flanşlanır. Boru, flanşlı kenarda çatlama veya ayrılma göstermemelidir. Başarısızlık, parti karantinasını ve proses incelemesini tetikler.

• Düz uzunluklar (≤ 2 m): Berrak PE tüp içinde ayrı ayrı paketlenir, 10-50'lik gruplar halinde naylon kayışlarla bağlanır, sert karton tüplere veya köpük uç yastıklı bölmeli ahşap kasalara paketlenir. Transit sırasında boşluğu ve kenarları korumak için her tüpte plastik uç kapakları.
• Uzun uzunluklar (> 2 m): VCI kağıdına sarılır, her 500 mm'de orta açıklıkta sarkmayı ve temas hasarını önlemek için iç köpük ara parçalı ağır duvarlı karton tüplere paketlenir. Nakliye tüpü başına maksimum 20 tüp.
• Bobinlenmiş kılcal (ince duvar, ≤ 2 mm Dış Çap): Doku ara katmanlı 300 mm ID makaralara katmanlı sarılır, antistatik PE'ye vakumla kapatılır, kurutucu ile çift duvarlı kartonlara paketlenir. İnce duvarlı nikel için bobin seti normaldir; tavlanmış düz uzunluklar belirtilmedikçe düzleştirme kullanıcının sorumluluğundadır.
• Etiketleme: Her tüp demeti, nakliye tüpü ve makara, ısı numarası, kalite, Dış Çap * et kalınlığı * uzunluk ve net ağırlık ile etiketlenir. Dış belge cebinde EN 10204 3.1 MTC.

Teslimat: 7-25 iş günü, boyut ve miktara bağlı olarak. Küçük çaplı kılcal (≤ 3 mm Dış Çap) tipik olarak 10-15 gün. Hava taşımacılığı < 30 kg; toplu sevkiyat için deniz taşımacılığı. Kalkış: Şanghay.

Changzhou DLX Alaşım Co., Ltd., kesintisiz nikel kılcalı zor yoldan üretir — katı bir kütüğü delerek ve giderek küçülen bir dizi kalıptan yüzen bir mandren üzerinde soğuk çekerek. Bu işlem, hem dış çapı hem de iç boşluğu aynı anda kontrol ederek, ±0.05mm Dış Çap toleransı ve tek haneli yüzde varyasyonla ölçülen et kalınlığı tekdüzelik ile boru üretir. Kaynaklı boru üretimine göre daha yavaş ve basit çekmeye göre daha sermaye yoğun — ancak boyuna kaynak, füzyon bölgesi mikro yapısı ve boru büküldüğünde, flanşlandığında veya basınçlandırıldığında tercihli arıza yolu olmayan kılcal üretir. 2002'den beri, Changzhou'daki yalnızca nikel tesisimiz olan 12.000 m²'lik tesisimiz, 40'tan fazla ülkedeki kimyasal işlem, enstrümantasyon, havacılık ve yarı iletken uygulamaları için kesintisiz nikel boru çekmektedir. ISO9001 sertifikalı, aylık 500 ton kapasiteli.

Kaynaklı borunun boyuna bir füzyon bölgesi vardır — kaynak havuzundan yeniden katılaşmış (dökülmüş) mikro yapıya sahip dar bir bant, işlenmiş değil. Bu bölge daha sert, daha az sünek ve genellikle daha korozyona yatkın mikro ayrışma içerir. Kaynaklı boruyu büktüğünüzde, en yüksek çekme gerilimi dış radyüsle hizalanır — çoğu boru yöneliminde kaynak hattının bulunduğu yerdir. Kesintisiz bir borunun çevresinde mikro yapısal bir süreksizlik yoktur. Tekdüze bükülür ve malzemenin gerçek sınırında, kaynak kusurunda değil, arızalanır.

Yumuşak tavlanmış Ni200 kılcal için pratik minimum bükme radyüsü, bir mandren olmadan boru Dış Çapının 2 katı ve bir iç bükme mandreli ile yaklaşık 1.5 katı Dış Çaptır. Bu radyüslerde, dış duvar yaklaşık %25 çekme gerilimi yaşar — malzemenin ≥%35 uzama kapasitesi dahilindedir. Daha sık radyüsler için ara tavlamalar gerekebilir. DLX, zorlu şekillendirme işlemleri için özel olarak tamamen tavlanmış durumda (90-120 HB) kılcal tedarik edebilir.

Özel Dış Çap, İç Çap ve et kalınlığı kombinasyonları çekeriz. Tipik Dış Çap aralığı 0.5-20 mm, et kalınlığı 0.1-2.0 mm'dir. Sınırlayıcı faktör çekme oranıdır: geçiş başına kesit alanındaki azalma. Çok ince duvarlar (yüksek Dış Çap-duvar oranı) ek çekme geçişleri ve mandrel kurulumları gerektirebilir. Hedef Dış Çapınızı, İç Çapınızı (veya et kalınlığını) ve uzunluğunuzu sorunuzda belirtin — 24 saat içinde fizibiliteyi ve teslim süresini onaylayacağız.

Evet — ve nikelin kostik hizmette paslanmaz çelik yerine belirtilmesinin temel nedenlerinden biri budur. Nikel 200, kaynama noktasının üzerinde ve ötesinde konsantre NaOH ve KOH'de gerilme korozyonu çatlamasına dayanıklıdır, oysa östenitik paslanmaz çelikler (304, 316) yaklaşık 80-100°C'nin üzerinde %20'nin üzerindeki konsantrasyonlarda kostik SCC'ye yatkındır. Kimyasal dozaj kılcalları, alkali numune alma hatları ve elektrokimyasal sensör kılıfları için Ni200 standart malzeme seçimidir.

Evet. Kılcalı flanşlı uçlarla (JIC/AN standartlarına göre tek veya çift flanş), nozül uygulamaları için geçmeli uçlarla, hortum tutma için boncuklu uçlarla veya düz kare kesimli ve çapak alınmış uçlarla tedarik edebiliriz. Uç şekillendirme, şekillendirilmiş geometriyi korumak için son tavlamadan sonra yapılır. Şekillendirilmiş kesimdeki boyutsal toleranslar ±0.1mm'dir. Uç bitirme gereksinimlerinizi sorunuzda belirtin — 24 saat içinde tüp boyutlarınızla uyumluluğu onaylayacağız.