Ürün ayrıntıları

Ev Ürünler

ASTM B348 UNS R56400 Titanyum Alaşımlı Baskı Taban Plakası, Yüksek Hassasiyetli SLM ve DMLS Sistemleri İçin Hafif 3D Baskı Alt Tabakası

ASTM B348 UNS R56400 Titanyum Alaşımlı Baskı Taban Plakası, Yüksek Hassasiyetli SLM ve DMLS Sistemleri İçin Hafif 3D Baskı Alt Tabakası

Marka Adı:	DLX
Model Numarası:	Titanyum Alaşımlı Baskı Taban Plakası
Adedi:	15kg
Ödeme Koşulları:	L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,

Detay Bilgisi

Ürün Açıklaması

Detay Bilgisi

Menşe yeri:

Sertifika:

CE,ROHS,ISO9001

Vurgulamak:

ASTM B348 Titanyum Alaşımlı Baskı Taban Plakası

UNS R56400 3D Baskı Alt Tabakası

Hafif Ti-6Al-4V Taban Plakası

Ürün Açıklaması

Titanyum Alaşımlı Baskı Taban Plakası ASTM B348 / UNS R56400 – Hafif ve Stabil

ASTM B348 ve UNS R56400 standartlarına göre üretilen Titanyum Alaşımlı Baskı Taban Plakası, öncelikli olarak olağanüstü mekanik özellikleri ve korozyon direnci ile tanınan titanyum alaşımlarından biri olan Ti-6Al-4V'den oluşur. Alaşım, mukavemet, süneklik ve termal iletkenlik arasında mükemmel bir denge sağlamak için %6 alüminyum ve %4 vanadyum birleştirir. Düşük yoğunluğu, onu mukavemet-ağırlık oranı ve termal kararlılığın tutarlı yapılar için kritik olduğu yüksek performanslı 3D baskı platformları için ideal bir malzeme haline getirir.

Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate

Uygulamalar

Titanyum Alaşımlı Baskı Taban Plakaları, metal eklemeli imalatta, özellikle Seçici Lazer Eritme (SLM) ve Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS) sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu alt tabakalar, havacılık, tıp, otomotiv ve savunma endüstrilerinde hassasiyet, mekanik bütünlük ve kararlılığın pazarlık edilemez olduğu parçaların basımı için temel oluşturur. Havacılıkta, hafif yapısal parçaların üretimini sağlarlar. Tıp sektöründe, biyouyumluluğu implantların ve cerrahi aletlerin oluşturulmasını destekler.

Sektör Trendleri

Eklemeli imalatta yüksek performanslı malzemelere doğru kayma hızlanıyor. Hafif ancak dayanıklı bileşenlere olan talebin artmasıyla birlikte, titanyum alaşımları modern metal 3D baskı için referans noktası haline gelmiştir. Sektör trendleri, özellikle SLM ve DMLS sistemlerinin endüstriyel üretimde benimsenmesinin artması nedeniyle Ti-6Al-4V alt tabakalarının kullanımında istikrarlı bir artışa işaret ediyor. 3D baskı prototiplemeden tam üretime ölçeklenirken, DLX'ten gelenler gibi güvenilir taban plakaları tekrarlanabilir, yüksek kaliteli sonuçlar için kritik hale gelmiştir.

Parametre Karşılaştırma Tablosu

Özellik	Titanyum Alaşımı (ASTM B348 / UNS R56400)	Paslanmaz Çelik Taban Plakası	Alüminyum Alaşımlı Taban Plakası
Yoğunluk (g/cm³)	4.43	7.85	2.70
Akma Mukavemeti (MPa)	880–970	450–550	200–300
Erime Noktası (°C)	1660	1450	660
Termal İletkenlik (W/m·K)	6.7	16	205
Korozyon Direnci	Mükemmel	Orta	Zayıf
Ağırlık-Mukavemet Oranı	Mükemmel	Orta	İyi
Yorulma Direnci	Yüksek	Orta	Düşük
Yüzey Oksidasyon Direnci	Mükemmel	Orta	Zayıf

Titanyum alaşımları her zaman performans ve inovasyonun kesişim noktasında yer almıştır ve metal 3D baskıdan daha belirgin bir yer yoktur. DLX'te, eklemeli imalat dünyasının zorlu taleplerini karşılayan titanyum alaşımlı baskı taban plakaları üretim yaklaşımımızı sürekli olarak iyileştirdik. ASTM B348 / UNS R56400 titanyum taban plakalarımız sadece bileşenler değil, yüksek hassasiyetli baskının temelidir.

Bu plakalar, aşırı sıcaklıkların, hızlı ısıtma ve soğutmanın ve yüksek gerilimin norm olduğu SLM (Seçici Lazer Eritme) ve DMLS (Doğrudan Metal Lazer Sinterleme) sistemleri için tasarlanmıştır. Titanyumun düşük yoğunluğu (4.43 g/cm³) ve olağanüstü mukavemeti, onu bu koşullar için ideal kılarak minimum termal deformasyonla doğru yapılar sağlar. Baskı işleminiz mikron düzeyinde hassasiyete dayanıyorsa, ağırlık ve rijitlik arasındaki denge esastır.

Hakkımızda

12.000 m²'lik fabrikamız araştırma, üretim, test ve paketleme için tam yeteneklerle donatılmıştır. Üretim süreçlerimizde ISO 9001 standartlarına sıkı sıkıya bağlıyız ve yıllık 1.200 ton üretim kapasitesine sahibiz. Bu, hem miktar hem de kalite taleplerini karşılamamızı sağlar. Ayrıca, tüm ürünler sevk edilmeden önce yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve korozyon testleri dahil olmak üzere titiz simüle edilmiş ortam testlerinden geçer, böylece müşteri spesifikasyonlarını karşıladıkları garanti edilir.

Tüm müşterilerimiz için, herhangi bir sorunu hızlı ve verimli bir şekilde çözmenize yardımcı olarak zamanında ve çok dilli satış sonrası destek ve teknik danışmanlık sunuyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

1. 3D baskıda titanyum alaşımlı bir taban plakası kullanmanın ana avantajı nedir?

Titanyum alaşımlı taban plakaları, üstün bir ağırlık-mukavemet oranı, yüksek korozyon direnci ve lazer eritme sırasında mükemmel kararlılık sunarak tutarlı, deformasyonsuz yapılar için idealdir.

2. ASTM B348 / UNS R56400 nedir?

ASTM B348, titanyum ve titanyum alaşımlı çubukları, kütükleri ve dövmeleri belirten küresel bir standarttır. UNS R56400, endüstriyel sınıf baskı alt tabakaları için mekanik güvenilirlik ve tutarlılık sağlayan Ti-6Al-4V alaşımına karşılık gelir.

3. Titanyum taban plakaları birden fazla baskı döngüsü için yeniden kullanılabilir mi?

Evet. Yüksek yorulma mukavemeti ve eğilmeye karşı direnci sayesinde, DLX titanyum taban plakaları, yapılar arasında uygun yüzey hazırlığı ile birden çok kez yeniden kullanılabilir.

4. Titanyum, 3D baskı alt tabakaları için alüminyum ile nasıl karşılaştırılır?

Titanyum daha yüksek mukavemet, kararlılık ve sıcaklık direncine sahipken, alüminyum daha hafiftir ancak yüksek lazer gücü veya uzun baskı süreleri altında eğilmeye daha yatkındır.

5. Titanyum alt tabakaları her tür 3D yazıcı için uygun mudur?

SLM ve DMLS gibi metal eklemeli imalat sistemleri için en uygun olanlardır. DLX, çeşitli yazıcı markaları ve modelleriyle eşleşecek şekilde boyutları, düzlüğü ve yüzey işlemlerini özelleştirebilir.

6. Titanyumun düşük termal iletkenliği baskıyı nasıl etkiler?

Alüminyumdan daha düşük termal iletkenliğe sahip olmasına rağmen, titanyumun kararlılığı termal deformasyonu en aza indirir, bu da basılı parçalarda daha yüksek doğrulukla sonuçlanır, özellikle karmaşık geometriler için.

7. DLX titanyum taban plakalarında hangi yüzey kaplaması kullanılır?

DLX, baskı yapışmasını ve katman tutarlılığını iyileştirerek olağanüstü düzlük sağlamak için hassas yüzey taşlama ve isteğe bağlı parlatma sunar, tipik olarak 0,01 mm toleransın altında.

8. Neden DLX titanyum alt tabakalarını diğer malzemeler yerine tercih etmelisiniz?

Çünkü DLX, boyutsal doğruluk ve uzun ömürlülük açısından üstün olan titanyum alt tabakaları üretmek için gelişmiş üretim kontrolü, hassas işleme ve alaşım tutarlılığını birleştirir.

Etiketler:

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Inconel Alaşım

Monel Alaşım

Hastelloy Alaşımı

Kolonya Alaşımı

Saf nikel metal

Nicr alaşımı

Fekral alaşım

CuNi Alaşım

direnç teli

yüksek sıcaklıklı nikel alaşımı

Nikel Kaynak Teli

Termal püskürtme teli

Hassas Alaşım

Termokupl Çıplak Tel

Termokupl uzatma kablosu

Mineral yalıtımlı kablo

platin iridyum alaşımı

Kobalt Krom Alaşımı

Nitinol Alaşımı

Metal Köpük

Metal alaşımı

Isıtma Serisi

Inconel Alaşım

Monel Alaşım

Hastelloy Alaşımı

Kolonya Alaşımı

Saf nikel metal

Nicr alaşımı

Fekral alaşım

CuNi Alaşım

direnç teli

yüksek sıcaklıklı nikel alaşımı

Nikel Kaynak Teli

Termal püskürtme teli

Hassas Alaşım

Termokupl Çıplak Tel

Termokupl uzatma kablosu

Mineral yalıtımlı kablo

platin iridyum alaşımı

Kobalt Krom Alaşımı

Nitinol Alaşımı

Metal Köpük

Metal alaşımı

Isıtma Serisi

Ürün ayrıntıları

ASTM B348 UNS R56400 Titanyum Alaşımlı Baskı Taban Plakası, Yüksek Hassasiyetli SLM ve DMLS Sistemleri İçin Hafif 3D Baskı Alt Tabakası

ASTM B348 UNS R56400 Titanyum Alaşımlı Baskı Taban Plakası, Yüksek Hassasiyetli SLM ve DMLS Sistemleri İçin Hafif 3D Baskı Alt Tabakası

ASTM B348 Titanyum Alaşımlı Baskı Taban Plakası

UNS R56400 3D Baskı Alt Tabakası

Hafif Ti-6Al-4V Taban Plakası