Yüksek Akılı 1J22 Yumuşak Manyetik Alaşım ve Hiperco 50 Şerit, Yüksek Güçlü Manyetik Cihazlar için Ultra-İnce 0.05mm Kalınlığında

DLX Alaşım, ultra ince ölçülerde (0,05 mm'ye kadar) soğuk haddelenmiş, sıkı boyutsal toleranslara ve ayarlanmış manyetik geçirgenliğe sahip yüksek saflıkta 1J22 (Hiperco 50 eşdeğeri) hassas yumuşak manyetik alaşım şeridi sunar. Yaklaşık %49-51 Kobalt, %1,5-2,0 Vanadyum ve yüksek saflıkta Demir ile tasarlanan bu Demir-Kobalt-Vanadyum (Fe-Co-V) alaşımı, benzersiz bir doygunluk manyetik indüksiyonu (Bs≥2.4 T) sunarak, kompakt ayak izi ve maksimum akı yoğunluğunun önemli olduğu yüksek güçlü manyetik cihazlar, havacılık statörleri ve yüksek frekanslı transformatörler için birinci sınıf çekirdek malzemesi haline gelir.

Yeni nesil elektromanyetik aktüatörler, yüksek yoğunluklu dönen makineler ve havacılık sınıfı darbe jeneratörleri için tasarlanan 1J22 (Hiperco 50) yumuşak manyetik şeridimiz, ticari olarak temin edilebilen yumuşak manyetik alaşımlar arasında en yüksek doygunluk mıknatıslanmasını sunar.

Hassas Vakum İndüksiyon Eritme (VIM) ve kontrollü gerilim altında çok geçişli soğuk haddeleme yoluyla DLX, homojen metalurjik yapı, ultra düşük karbon içeriği ve minimum metalik olmayan kapanımlar sağlar. Kuru hidrojen atmosferinde uygun şekilde son tavlama yapıldığında, malzeme optimize edilmiş manyetik alanlar, düşük zorlayıcı kuvvet, yüksek Curie sıcaklığı ve alternatif manyetik alanlar altında düşük çekirdek kaybı sergiler.

• Maksimum Doygunluk Akı Yoğunluğu: 2.4 Tesla'ya kadar doygunluk indüksiyonu sağlar, bu da silikon çeliği veya permalloy'a kıyasla elektromanyetik çekirdeklerde %30 ila %50 ağırlık ve hacim azaltımı sağlar.
• Yüksek Curie Sıcaklığı Çalışma Aralığı: Geri dönüşümsüz akı bozulması olmadan 400°C ila 500°C'yi aşan yüksek ortam sıcaklıklarında kararlı ferromanyetik özellikler ve manyetik geçirgenlik korur.
• Ultra İnce Boyutsal Tolerans: Otomatik ölçü kontrolü (AGC) ile yüksek hassasiyetli Sendzimir değirmenlerinde soğuk haddelenmiş, sıkı kalınlık toleransları ve düzgün çekirdek istifleme için düşük kenar kamburluğu elde eder.
• Özelleştirilmiş Isıl İşlem Tepkisi: Optimize edilmiş vanadyum dengesi, soğuk işlenebilirliği ve sünekliği artırırken, son kuru hidrojen manyetik tavlama sırasında öngörülebilir tane büyümesi sağlar.

• Havacılık ve Savunma Güç Sistemleri: Yüksek tork yoğunluklu marş jeneratörleri, uçak içi APU'lar ve servo motor laminasyonları.
• Elektromanyetik Aktüatörler ve Röleler: Hızlı tepki veren manyetik valfler, manyetik yataklar ve ultra yüksek manyetik alan kutupları.
• Tıbbi Görüntüleme ve Optik Tarayıcılar: Sapma yokesleri, ışın odaklama kutup parçaları ve manyetik akı yoğunlaştırıcılar.
• Hassas Lamine Çekirdekler: Yüksek frekanslı darbe transformatörleri, indüktörler ve özel sensör çekirdekleri.

• Entegre Tam Zincir Üretim: Vakum eritme, elektroslag remelting (ESR), sıcak dövme, hassas soğuk haddeleme ve parlak sürekli tavlamaya kadar tam şirket içi işlem.
• Sıkı Kalite ve İzlenebilirlik: Tam spektroskopik kimyasal doğrulama, girdap akımı yüzey denetimi ve manyetik özellik test raporları ile %100 ısı partisi izlenebilirliği.
• Sağlam Aylık Kapasite: Aylık 1.200 tondan fazla toplam hassas alaşım üretim kapasitesi, kısa teslim süreleri ve esnek hacim ölçeklendirme sağlar.
• Özelleştirilmiş B2B Özelleştirme: Özelleştirilebilir tedarik formatları (dilimlenmiş bobinler, düz hassas kesilmiş şeritler, özel sertlik tavları ve parti eşleştirilmiş pilot deneme lotları).

1J22 (Fe-Co-V alaşımı), en yüksek doygunluk manyetik indüksiyonunu (Bs≈2.4 T) sağlar, bu da onu sınırlı hacim/ağırlık limitleri dahilinde maksimum manyetik kuvvet gerektiren sistemler için ideal kılar. Buna karşılık, 1J50 ve 1J79 (Fe-Ni alaşımları) daha yüksek başlangıç ve maksimum geçirgenlik ile daha düşük zorlayıcı kuvvet sunar, ancak çok daha düşük manyetik alanlarda (0.75-1.55 T) doygunluğa ulaşır.

Evet. 1J22 şeridi, damgalama, lazer kesim veya sarımı kolaylaştırmak için soğuk işlenmiş veya hafif tavlanmış durumda tedarik edilir. En yüksek manyetik özellikleri (Bs≥2.35 T ve minimum Hc) elde etmek için, bitmiş parçalar 820°C - 860°C'de saf kuru hidrojen atmosferinde (çiy noktası ≤-50°C) yüksek sıcaklıkta son tavlamaya tabi tutulmalı, ardından kontrollü soğutma yapılmalıdır.

3.0 mm ila 350 mm arasında şerit dilme genişlikleri sunuyoruz ve dilme genişliği toleransları ±0.05 mm içinde kontrol edilir. Şeritler, pas önleyici buharlı korozyon önleyici (VCI) kağıt ile paketlenir, neme dayanıklı torbalara kapatılır ve paletler üzerindeki ihracat sınıfı fümige edilmiş ahşap kasalara sabitlenir.