| Marka Adı: | DLX |
| Model Numarası: | Inkonel X750 |
| Adedi: | 5kg |
| Ödeme Koşulları: | T/T,D/P,D/A,L/C,VTB |
| Tedarik Yeteneği: | Aylık 1200 Ton |
Sert derin çekim ve yüksek sıcaklıklı ekstrüzyon diafragmaları için tasarlanmış olan, hassaslıkla kızdırılmış 0.15 mm kalınlığında Inconel X750 kesik şeridi, mikron seviyesinde ölçüm tutarlılığını sağlar.sıfır çukurlu yarık kenarları, ve 700°C'ye kadar üstün elastik istikrar.
![]()
Yüksek güvenilirlik basınç algılayıcı kapsülleri, ekstrüzyon patlama diskleri ve hidrolik sensör diyafragmaları, ince tanelerle yapılmış ham bant malzemeleri, minimum geri kalan stres gerektirir.ve izotropik uzatma0.15mm kalınlığında hassaslıkla kızartılmış Inconel X750 yarık şeridi, çözeltisinde kızartılmış durumda yüksek başlangıç esnekliği sağlayarak mikro çatlaklama ve yerel inceltme zorluklarını çözüyor.Yüksek verim gücüne ve termal istikrarına ulaşan basit bir oluşum sonrası yağışlanma yaşlanmasıyla takip edilir.
Gelişmiş vakum endüksiyon erimesi ile üretilen ve ardından elektroslag yeniden erimesi ile üretilen,Inconel X750 şeritimiz çok düşük bir katılım sayısını ve yüksek bir mikro yapısal temizliği garanti ediyor.Sürekli hidrojen atmosferinde parlak kızartma ve 20 derece yüksek hassasiyetli soğuk yuvarlama temiz yüzey bitirme ve sıkı kalınlık toleranslarını sağlar.Özel döner kesme bıçakları pürüzsüz, hermetik lazer kaynak ve otomatik damgalama hatları için gerekli olan burrsuz kenarlar.
![]()
| Parametreler | Standart Değer / Spesifikasyon Aralığı |
|---|---|
| Malzeme sınıfı | Inconel X-750 / GH4145 / Nikel-Krom Yağışlı Sertleştirme Süper Alaşımı |
| İsimsel Kalınlık | 0.15 mm (0.025 mm ila 2.5 mm arasında özel ultra ince folyolar mevcut) |
| Kalınlık Toleransı | +/- 0.005 mm (İsteğe bağlı olarak +/- 0.003 mm'ye kadar ultra hassas yuvarlama) |
| Genişlik aralığı | 5.0 mm ila 350 mm (Geliştirme genişliği toleransı +/- 0.05 mm) |
| Teslim Temperatı | Yumuşak çözeltme ile kızartılmış (Dep Drawing / Hydroforming Grade) |
| Yüzey Kabalığı (Ra) | Yumuşak 2B Parlak Annealed Finish, Ra <= 0.20 um |
| Kenar Durumu | Keskinlik kesilmiş kenar, çürümüş yuvarlak kenar, özel kenar profilleri |
| yoğunluk | 8.28 g/cm3 |
| Erime aralığı | 1390°C - 1430°C |
| Çekim Gücü (Anal) | 600 - 780 MPa |
| Üretim Gücü 0.2% Offset (Annealed) | 280 - 420 MPa |
| Uzunluk (A50mm) | >= % 30 |
| Sertlik Aralığı (Anal) | 150 - 190 HV / 80 - 90 HRB |
| Yağıştan Sonra Sertleşme | 320 - 380 HV / 32 - 40 HRC |
| Çalışma sıcaklık aralığı | -200°C ila 700°C (bağırak, balta ve diyafram uygulamaları için) |
Kontrollü sürekli koruyucu atmosfere yalıtım yoluyla, şerit% 30'u aşan toplam uzatma ile tekdüze bir austenitik taneler yapısına sahiptir.Bu esneklik çok aşamalı damgalamayı sağlar., karmaşık dalgalanma profilleri ve ara stres hafifletme kızartması olmadan hidrolik kıvrım.
Yüksek sertlikli soğuk yuvarlama fabrikaları, tüm sarmal genişliğinde +/- 0.005 mm arasında kalınlık tekilliğini korur.Otomatik optik kesme hatları, burr yüksekliklerinin nominal kalınlığın% 5'inden daha düşük kalmasını sağlar, kenar çentik konsantrasyonlarını ortadan kaldırır ve damgalama ölçeğinin uzun ömürlülüğünü uzatır.
Formasyon sonrası yağışlı ısı işleminde, tekdüze gama-baş faz dispersiyonu verim gücünü 900 MPa'nın ötesine çıkarır, termal histerezi, sıfır noktası başlangıç çizgisi sürüklenmesini önler,ve sürekli termo-mekanik döngü altında kalıcı olarak ayarlanmıştır.
Katı çözeltide krom ve nikel matrisi, 980°C'ye kadar yüksek sıcaklıkta oksidasyona dirençli ve ekşi gazlara karşı üstün bir savunma sağlayan yoğun, kendi kendine iyileşen pasif oksit tabakası oluşturur.klorürler, ve petrokimyasal stres korozyonu.
![]()
Aerospace uçuş enstrümantasyonlarında, downhole yağ ve gaz dönüştürücülerinde birincil dalgalanmış diafragma ve elastik algılayıcı çekirdek olarak hizmet eder.Korosif ortamlara ve aşırı titreşimlere maruz kalan nükleer basınç verici.
Kimyasal işleme yırtılma montajlarında ve yüksek basınçlı güvenlik kurtarma mekanizmalarında tekrarlanabilir patlama basınç eşiği ve tekdüze plastik eğilme sağlar.
Hidroformed çok katmanlı genişleme eklemlerinde, egzoz telafiçilerinde ve hızlı termal şok direnci ve yüksek döngüsel yorgunluk ömrünün kritik olduğu esnek metal borularda kullanılır.
Kriyojenik havacılık valflerinde ve yüksek sıcaklıklı türbin kabukları boğazlama sistemlerinde yüksek yay sabitlerini ve yapısal esnekliği korur.
![]()
DLX, vakum endüksiyon erimesi, elektroslag yeniden erimesi, sıcak dövme, yüksek hassasiyetli çoklu rulo soğuk yuvarlama ve otomatik gerilim düzelimini kapsayan tam süreç üretim tesisleri işletmektedir.Bu uçtan uca metalürjik kontrol ultra temiz tahıl sınırlarını sağlar, minimum dahil içerik ve toplam partiden partiye tekrarlanabilirlik.
Yüksek hassasiyetli volfram karbid döner kesme hatları ile donatılmış, 5 mm genişliğine kadar dar bobinleri işleyebilen.ve temiz için vakum kapalı nem engelli ihracat ambalajı, dünya çapında teslimat hazır.
Yüksek sıcaklık ve hassas dayanıklılık alaşım hatlarında aylık 1200 tonluk birleştirilmiş üretim kapasitesiyle,DLX, şerit ölçüsüne ve genişliğine göre uyarlanmış dinamik asgari sipariş miktarlarını sağlar, erken aşamada mühendislik onayını ve tam ölçekli OEM hacmi imalatını destekler.
Her baş sarmal ve yarık partisi, gönderilmeden önce optik emisyon spektrometrisine, lazer yüzey profilometrisine, mikro sertlik gradienti haritalamasına, germe testine ve taneler büyüklüğüne maruz kalır.Tam malzeme doğrulama raporlarına eşlik eder.
![]()
![]()
Paslanmaz çelikler mekanik histerez, hızlı sertleşme ve 300°C'den yüksek sıcaklıklarda şiddetli gerginlik rahatlamasından muzdaripken,hassasiyetle kızartılmış Inconel X750 yarık şeridi sabit elastik modülü korur, yüksek yorgunluk ömrü ve yağışlı yaşlanmadan sonra 700 ° C'ye kadar minimum gevşeme, klorür stres korozyon çatlamasına karşı çok daha üstün direnç.
Maksimum yay performansı ve verim gücü gerektiren damgalı diafragmalar için, standart yağışla yaşlanma, 730 °C (1350 °F) 'da 16 saat tutmayı içerir.fırın soğutması saatte 55°C'den 620°C'ye (1150°F)Bu, ince ölçümlü geometriyi çarpıtmadan yoğun gamma-başlangıç yağışları geliştirir.
Mikron ayarlı dikey ve yatay bıçak boşlukları olan volfram karbürlü döner keskin bıçaklar kullanıyoruz.Bu, malzeme kalınlığının% 5'inden daha düşük bir burr yüksekliğini korur., yüksek hızlı damgalama sırasında kenar çentik gerginliklerini ortadan kaldırır ve pürüzsüz lazer kaynak dikişlerini sağlar.
Evet. Standart toleranslara ek olarak, yüksek hassasiyetli yuvarlama fabrikalarımız talep üzerine +/- 0.003mm içinde ultra sıkı kalınlık toleranslarına ulaşabilir.yarı sert, veya belirli germe aralıkları) ayrıca belirli damgalama alet dinamiklerine uymak için tasarlanabilir.
Bobinler özel çekirdeklere hassas bir şekilde sarılmış, buharlaştırıcı işleme yağı ile kaplanmış, koruyucu kenar koruyucuları ile mühürlenmiş, ağır kullanımlı VCI nem engelleyici torbalarda kurutucuyla vakumla dolu,ve deniz ve hava tranziti sırasında sıfır yüzey oksidasyonunu sağlamak için fumije edilmiş desteklenmiş ahşap kasalarda güvenli.
![]()