K418 (713C) Döküm Süperalaşım Ana Alaşım Çubuğu

K418 (713C)Baş alaşım çubuğu, çapında,8.0 mm ile 200 mm arasındaErime sırasında alaşım elemanları getiren dökümhaneler için: Vakum erime ve çubuk dökümleri tek bir alanda gerçekleştirilir, her partiin bileşimi siparişte kabul edilen kaliteye göre doğrulanır,ve deneme miktarları bir üretim partisi öncesinde sağlanabilir.

Master Alloy Bar: Nedir ve Nerede Durur?

Bir ana alaşım bir ara malzemedir. Seçilen alaşım elemanlarını dahil etmek ve ısıyı hedef kompozisyonuna getirmek için bir erimeye eklenir.ve bir bileşene dönüştürülmek yerine o aşamada tüketilir.Bu, bitmiş bir alaşım çubuğundan, bir telden veya bir şeritten farklı bir kategoriye yerleştirir.Bu, erimeye ne taşıdığı ve ne kadar tutarlı bir şekilde taşıdığı için satın alındı..

Sınıf adı bir erime ekleme özelliğidir. K418 (713C) ana alaşım çubuğu sınıf ve çapına göre sıralanır,ve kabul edilebilirlik, bir bileşen çizimi ile değil, o sınıf için kabul edilen bileşim ve kirlilik sınırları ile belirlenir..

Özellikler

Ana Güçler

• 8.0 mm'den 200 mm'ye kadar çaplı dökümler.
• Gönderimden önce onaylanmış kaliteye göre test edilmiş bileşim.
• Al, Si ve Fe gibi kritik elementler için belirlenen kirlilik sınırları.
• Vakum erime ve çubuk dökme tek bir yerde.
• Bir üretim partisi öncesinde kullanılabilir deneme miktarları.

Teknik Ayrıntılar

Erimiş Eklemenin Verdiği

Bir ana alaşımla birlikte yolculuk eden üç şart vardır. taşıdığı elementler ısıya ihtiyaç duyulan oranda gelmelidir. düşük kalması gereken elementler düşük kalmalıdır.Çünkü bu aşamada küçük bir miktarda tramp elemanı tüm ısıya yayılır.Ve çubuk şarj edildiğinde öngörülebilir bir şekilde davranmalıdır, bu da erime rotasına ve kullanılan şarj uygulaması için çubuğun boyutuna bağlıdır.

Her Partiye Uygulanan Beş Kontrol

• Kompozisyon kontrolü: Her parti serbest bırakılmadan önce siparişte kabul edilen kaliteye karşı doğrulanır.
• Kirlilik sınırları: Hedef alaşımı etkileyen elementler sınıf için kabul edilen sınırların içinde tutulmalıdır.
• Mikrostructure: Yapı birliğinin, siparişin gerektirdiği yerde değerlendirilmesi gerekir.
• Erime uyumluluğu: sınıf, temel alaşımla ve yükleneceği erime pratiğine eşleştirilir.
• Parti tutarlılığı: tekrarlanan siparişin önceki siparişle karşılaştırılabilmesi için parti özel kayıtlar tutulur.

Vakum erime, bileşim kontrolü ve çubuk dökme

Yolu yedi aşamadan geçiyor. Malzeme seçimi, vakum erime, kompozisyon kontrolü ve çubuk dökme, kesme ve temizlik.Daha sonra bitmiş ana alaşım çubuğunun muayenesi ve paketlenmesiErime vakum altında yapılır ve kompozisyon kontrolü erime ve dökme aşaması arasında yer alır, bu nedenle çubuk dökülmeden önce herhangi bir düzeltme yapılır.

Üretim partisi öncesinde deneme miktarı

Yeni bir sınıfı yükleyen bir dökümhanede genellikle önce bir ısı değerinde malzeme gerekir.Bu yüzden deneme ısısı aşağıdakileri temsil eder.Bu aşamada kalite, çap ve miktar anlaşılır ve üretim siparişine taşınır.

Uygulama Alanı

K418 (713C) 'deki ana alaşım çubuğu, yatırım döküm işlemlerinde ve yüksek sıcaklıklı görev için döküm bileşenlerinin üretiminde şarj edilir.Otomotiv turbo şarj tekerlekleri, kimyasal pompalar ve valfler ve cam üretim donanımı.

Kalite güvencesi

Her parti, bileşimi için analiz edilir ve siparişte kabul edilen kaliteye göre doğrulanır.ve iç sağlamlık, siparişin gerektirdiği yerde denetimle doğrulanır.Parti için verilen fabrika testi sertifikası, tedarik edilen malzemenin bileşimini belirtir, böylece çubuk ve sertifika varışta birbirleriyle karşılaştırılabilir.

Referanslar

Sınıf sınıflandırması, yüksek sıcaklıklı alaşımlar için Çin standart sisteminde kullanılan döküm süper alaşım sınıf serisini takip eder.Kompozisyon ve kirlilik sınırları siparişte kabul edilen sınıf karşısında doğrulanır, ve parti düzeyinde kimyasal ve yapı, şirket içi denetim kayıtlarına ve her partiyle birlikte verilen fabrika test sertifikasına göre kontrol edilir.

Paketleme ve Teslimat

Çubuk, koruyucu sargı ile çubuk paketlerinde, ihracat ahşap kasalarında paketlenmiş ve sınıf, çap ve parti numarası ile etiketlenmiştir.Üretim süreleri sipariş onayından itibaren 15-30 gün için planlanmıştır., ve deneme miktarları üretim sürümünden önce planlanır.

DLX Alaşımı hakkında

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd., 2002'den beri, ISO 9001 ve SGS sertifikası olan ve yıllık 10.000 ton kapasiteye sahip 12.000 m2 alanında alaşımları eritti ve işledi.Ana alaşım hattı alaşım aralığında kullanılan aynı erime ve döküm disiplini uygulanır: bar dökülmeden önce ısı bileşimi belirlenir ve parti kaydı malzemeyi müşteriye kadar takip eder.

Bir teklif için kalite, çap, miktar ve varış limanı gönderin.

Sık Sorulan Sorular

S: Bir ana alaşım çubuğu ne için kullanılır?
A: Seçilen alaşım elemanlarını dahil etmek ve ısıyı hedef kompozisyonuna getirmek için bir erimeye eklenir. Erime aşamasında tüketilir.

S: Bir dökümhanesi K418 (713C) ana alaşımlı çubuk veya bitmiş alaşımlı çubuk sipariş etmeli mi?
A: İkisi farklı nedenlerle satın alınır.Bir ana alaşım çubuğu erimeye taşıdığı elementler için satın alınır.

S: Kompozisyon nasıl kontrol edilir?
C: Her parti siparişte kabul edilen kaliteye göre doğrulanır ve onunla birlikte verilen fabrika test sertifikası, tedarik edilen malzemenin bileşimini belirtir.

S: Hangi çaplar sağlanabilir?
A: 8.0 mm'den 200 mm'ye kadar standart olarak, kesim uzunluğu sipariş üzerine yapılır.

S: Test miktarı üretim partisi öncesi sipariş edilebilir mi?
Cevap: Evet. Deneme miktarları bir üretim partisi ile aynı yoldan dökülür ve bu aşamada kabul edilen kalite, çap ve miktar üretim siparişine aktarılır.

S: En az sipariş miktarı nedir?
A: Minimum, çap ve gerekli miktarla belirlenir ve sipariş verildiğinde sınıfla birlikte onaylanır.

S: Hangi belgeleri sık sık alıyorsunuz?
A: Parçanın bileşimini belirten bir fabrika testi sertifikası, ambalaj listesi ve varış noktası için ihracat belgeleri.

S: Bar nakliye için nasıl paketleniyor?
A: Sınıf, çap ve parti numarası ile etiketlenmiş ihracat ahşap kasalarında koruyucu sargı ile çubuklar.