logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Ev Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Inconel Alaşım
Created with Pixso.

Inconel 718 Alaşım Çubuğu Yüksek Sıcaklıkta Elektrolizde Performansı Artırır

Inconel 718 Alaşım Çubuğu Yüksek Sıcaklıkta Elektrolizde Performansı Artırır

Marka Adı: DLX
Model Numarası: Inconel 718
Adedi: 10kg
Ödeme Koşulları: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Tedarik Yeteneği: Ayda 500 ton
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Çin, Jiangsu
Sertifika:
Ce,Rohs
Yetenek temini:
Ayda 500 ton
Vurgulamak:

Inconel 718 alaşım çubuğu

,

yüksek sıcaklıkta elektroliz alaşım çubuğu

,

Inconel 718 yüksek performanslı çubuk

Ürün Açıklaması
Inconel 718 Alaşımlı Çubuk Yüksek Sıcaklıklı Elektrolizde Performansı Artırır
Inconel 718 Alaşım Çubuğu Yüksek Sıcaklıkta Elektrolizde Performansı Artırır 0
Inconel 718, yüksek sıcaklıklar, yüksek basınçlar ve koroziv ortamlar gibi aşırı koşullarda üstünlük kazanmak için tasarlanmış yüksek performanslı bir nikel-krom alaşımıdır.Mükemmel dayanıklılığıyla tanınır., oksidasyon direnci ve dayanıklılığı, Inconel 718 kritik uygulamalarda, özellikle havacılık, kimyasal işleme ve enerji üretimi gibi endüstrilerde önemli bir rol oynar.Hidrojen üretimine odaklanan endüstriler içinÖzellikle yüksek sıcaklıklı elektrolizde, Inconel 718 verimliliği ve dayanıklılığını artırmak için bir malzeme olarak ortaya çıktı.Hidrojen üretim sistemlerinin sıkı gereksinimlerini karşılamak için özel olarak tasarlanmış.
Ürün Tanıtımı
Inconel 718, nikel, krom, demir, niobium ve molibdenden oluşan ve olağanüstü mekanik özellikler ve oksidasyona direnç sağlamak için tasarlanmış bir yağış sertleştirme süper alaşımıdır.korozyonBu alaşım yüksek stres ortamlarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve aynı zamanda 700°C'ye kadar sıcaklıklarda bütünlüğünü korur.Yüksek sıcaklıklı elektrolizde bulunan zorlu koşullar için mükemmel, modern hidrojen üretiminde kilit bir süreçtir.
DLX'nin Inconel 718 alaşımlı çubuğu, güvenilir, yüksek performanslı malzemeler gerektiren endüstriler için tutarlı kalite ve performans sağlamak için en son üretim tekniklerini kullanarak üretilir.Kritik havacılık bileşenleri için, kimyasal reaktörler veya hidrojen üretiminde elektroliz hücreleri, alaşım çubuklarımız yüksek germe dayanıklılığı, üstün yorgunluk direnci ve olağanüstü dayanıklılık sunar.
Parametreler karşılaştırma tablosu
Ürün Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 690 Inconel 718 Inconel X750 Inconel 825
C ≤0.15 ≤0.1 0.05-0.15 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.05
M ≤ 1 ≤1.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤ 1 ≤ 1
Fe 6 - 10 Dinlen ≤3 Dinlen 7-11 Dinlen 5-9 ≥22
P ≤0.015 ≤0.02 ≤0.015 - Hayır. - Hayır. - Hayır. - Hayır. - Hayır.
S ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.03
Evet. ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.5
Cu ≤0.5 ≤ 1 - Hayır. ≤0.3 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5 1.5-3
Ni ≥ 72 58-63 ≥ 44.5 50-55 ≥58 50-55 ≥ 70 38-46
Co. - Hayır. - Hayır. 10-15 ≤10 - Hayır. ≤ 1 ≤ 1 - Hayır.
Al - Hayır. Bir bir.7 0.8-1.5 ≤0.8 - Hayır. 0.2-0.8 0.4-1 ≤0.2
Ti - Hayır. - Hayır. ≤0.6 ≤1.15 - Hayır. - Hayır. 2.25-2.75 0.6-1.2
Kr 14-17 21-25 20-24 17-21 27-31 17-21 14-17 19.5-23.5
Nb+Ta - Hayır. - Hayır. - Hayır. 4.75-5.5 - Hayır. 4.75-5.5 0.7-1.2 - Hayır.
Mo. - Hayır. - Hayır. 8-10 2.8-3.3 - Hayır. 2.8-3.3 - Hayır. 2.5-3.5
B - Hayır. - Hayır. ≤0.006 - Hayır. - Hayır. - Hayır. - Hayır. - Hayır.
Şekli Boyut (mm)
Kablo 0.02-7.50
Çubuk/Bar 8.0-200
Çizgi (0.5-2.5) * ((5-180)
Tüp/Tüp Özel
Yaprak/Plat Özel
Inconel 718'in özellikleri
  • Yüksek sıcaklıklarda olağanüstü performans:Inconel 718, yüksek sıcaklıklarda bile mekanik dayanıklılığını ve sürünmeye dayanıklılığını korumak için tasarlanmıştır.verimli hidrojen üretimi için gerekli olan.
  • Mükemmel korozyon direnci:Bu alaşım, hidrojen ve diğer agresif kimyasallar içeren ortamlarda da dahil olmak üzere korozyona karşı üstün direnç gösterir.bakım ve değiştirme maliyetlerinin azaltılması.
  • Mükemmel kaynaklılık:Inconel 718, kolay üretimi ve onarımını sağlayan mükemmel kaynaklılığı ile bilinir.Bu özellik, yüksek performanslı uygulamalar için karmaşık geometrilerin veya değişikliklerin gerekli olduğu endüstriler için özellikle önemlidir..
  • Yüksek yorgunluk ve stres kırılma direnci:Alaşım, yorgunluk ve gerginlik kırılma direncine üstün bir dayanıklılık gösterir, böylece elektroliz ve diğer hidrojen üretim süreçleri için tipik olan döngüsel gerginliklere dayanabilir.bileşen arızası pahalı bir duraklama süresi ile sonuçlanabilirse.
  • İyi şekillendirilebilirlik:Inconel 718, hidrojen üretiminde, havacılık ve kimyasal endüstrilerde kullanılan kritik bileşenlerin üretimi için esneklik sunarak karmaşık şekillere kolayca dövülebilir, dökülebilir veya işlenebilir.
Inconel 718 Alaşım Çubuğu Yüksek Sıcaklıkta Elektrolizde Performansı Artırır 1 Inconel 718 Alaşım Çubuğu Yüksek Sıcaklıkta Elektrolizde Performansı Artırır 2
Inconel 718' in Avantajları
  • Zorlu ortamlarda uzun süre dayanıklı:Inconel 718'in hem oksidasyona hem de korozyona karşı direnci, sert ortamlarda uzun süre güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.Sürekli hidrojen üretimi için uzun süreli performans gerekli olduğunda.
  • Temizlik Maliyetleri:Yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı üstün dayanıklılığı nedeniyle, Inconel 718 daha az değişim ve onarım gerektirir.Elektroliz hücreleri ve kimyasal reaktörler gibi sistemler için genel bakım maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur..
  • Kritik Uygulamalarda Güvenilirlik:Inconel 718'in dayanıklılığı, korozyon direnci ve yorgunluk direnci, performansın önemli olduğu kritik uygulamalar için, örneğin hidrojen üretim sistemlerinde,Gaz türbinleri, ve havacılık bileşenleri.
  • Üretim Esnekliği:Malzemenin mükemmel şekillendirilebilirliği ve kaynaklanabilirliği, her uygulamanın özel gereksinimlerini karşılamak için uyarlanabileceğini gösterir.Bu esneklik, özel çözümlerin oluşturulmasına olanak tanır ve her bir parçanın amaçlanan amaç için optimize edilmesini sağlar.
  • Yüksek Değerli Rekabetçi Fiyatlar:DLX'de, en kaliteli Inconel 718 alaşımlı çubukları rekabetçi fiyatlarla sunuyoruz, yatırımınız için en iyi değeri elde etmenizi sağlıyoruz.İşletmelerin sahip olma maliyetlerini azaltmalarına yardımcı olmak için uzun ömürlü malzemeler sağlıyoruz..

Endüstri Analizi
Küresel hidrojen talebi, daha temiz enerji kaynaklarına geçiş ve karbondan arındırma çabaları nedeniyle artmaya devam ederken,Hidrojen üretiminde güvenilir malzemelere olan ihtiyaç hiç bu kadar büyük olmamıştı.Hidrojeni üretmek için en yaygın yöntemlerden biri olan elektroliz, yüksek sıcaklıklara, basınçlara ve koroziv ortamlara dayanabilen malzemeler gerektirir.Inconel 718 bu koşullar için mükemmel bir malzemedir., hidrojen üretim süreçlerinin verimliliğini artırmak için gereken dayanıklılığı, dayanıklılığı ve direncini sunar.
Hidrojen piyasasının önümüzdeki yıllarda önemli bir büyüme görmesi bekleniyor ve tahminlere göre 2030 yılına kadar 180 milyar dolara ulaşacak. Hidrojen ekonomisi genişledikçe,Inconel 718 gibi yüksek performanslı malzemelerin talebi artmaya devam edecek., DLX'yi sürdürülebilir enerji üretimine odaklanan endüstriler için önemli bir tedarikçi olarak konumlandırıyor.

Inconel 718'in uygulamalar
  • Hidrojen Üretimi:Inconel 718, dayanıklılığı ve korozyon direnci ile hidrojen üretim süreçlerinde uzun vadeli verimliliği sağladığı elektroliz hücrelerinin yapımında hayati bir rol oynamaktadır.Özellikleri, yüksek sıcaklıklarda ve korozyonun yaygın olduğu ortamlarda kullanılmak için idealdir.
  • Havacılık:Inconel 718 yaygın olarak havacılık uygulamalarında, türbin kanatları, mühürler ve aşırı sıcaklıklara ve streslere maruz kalan diğer kritik bileşenler de dahil olmak üzere kullanılmaktadır.Yüksek dayanıklılığı ve termal istikrarı, havacılık endüstrisi için tercih edilen bir seçim haline getirir.
  • Kimyasal işleme:Bu alaşım, saldırgan kimyasallara ve yüksek sıcaklıklara dayanabildiği pompalar, valfler ve ısı değiştiriciler gibi çeşitli kimyasal işleme uygulamalarında kullanılır.
  • Gaz türbinleri:Inconel 718, yüksek termal gerilim ve koroziv elemanlara sahip ortamlarda öne çıkan, uzun süreli güvenilirlik ve performans sağlayan gaz türbinleri üretiminde kullanılır.
  • Nükleer reaktörler:Inconel 718, yüksek sıcaklıklara ve radyasyona dayanabilmesi gereken nükleer reaktörlerde kullanılır, bu nedenle dayanıklılığı ve termal bozulmaya karşı dayanıklılığı güvenli ve verimli bir işletim için gereklidir.
Inconel 718 Alaşım Çubuğu Yüksek Sıcaklıkta Elektrolizde Performansı Artırır 3 Inconel 718 Alaşım Çubuğu Yüksek Sıcaklıkta Elektrolizde Performansı Artırır 4
Neden Inconel 718 için DLX'i seçtiniz?
DLX'de, sadece yüksek kaliteli Inconel 718 alaşımlı çubuklardan daha fazlasını sunuyoruz. İşletmenizin özel ihtiyaçlarını karşılamak için özel çözümler sunuyoruz.İşte neden DLX sizin Inconel 718 ihtiyaçları için en iyi seçim olduğunu birkaç neden:
  • En iyi kalite güvencesi:Ürünlerimizin en yüksek standartlara uygun olmasını sağlamak için gelişmiş üretim teknikleri kullanıyoruz. Sıkı kalite kontrol kontrollerimiz, zorlu uygulamalarda güvenilir bir performans garanti ediyor.
  • Özel çözümler:Her uygulamanın benzersiz olduğunu anlıyoruz, bu yüzden özel ihtiyaçlarınızı karşılamak için özel Inconel 718 ürünleri sunuyoruz.İşiniz için mükemmel bir çözüm sağlayabiliriz..
  • Zamanında teslimat:DLX, ürünleri zamanında teslim etmekle gurur duyuyor, böylece kaliteyi tehlikeye atmadan teslimat sürelerini karşılayabilirsiniz.
  • Rekabetçi Fiyatlar:Üretim maliyetlerinizin yönetilebilir kalmasını sağlayarak rekabetçi fiyatlarla üst düzey kalite malzemeleri sağlayarak paranız için en iyi değeri sunuyoruz.
  • Uzman Teknik Destek:Uzman ekibimiz, malzeme seçimi, işleme ve uygulama konusunda rehberlik sunmak için her zaman hazırdır ve projeniz için mümkün olan en iyi sonuçları elde etmenizi sağlar.
Inconel 718 Alaşım Çubuğu Yüksek Sıcaklıkta Elektrolizde Performansı Artırır 5 Inconel 718 Alaşım Çubuğu Yüksek Sıcaklıkta Elektrolizde Performansı Artırır 6 Inconel 718 Alaşım Çubuğu Yüksek Sıcaklıkta Elektrolizde Performansı Artırır 7
Sık Sorulan Sorular
  • Inconel 718 neyden yapılır?Inconel 718 esas olarak nikel, krom, demir, niobium ve molibdenden oluşur.ve termal kararlılık.
  • Inconel 718' i hidrojen uygulamaları için uygun kılan nedir?Inconel 718'in yüksek sıcaklıkta dayanıklılığı, korozyon direnci ve döngüsel gerilmelere dayanabilme yeteneği, elektroliz hücreleri ve diğer hidrojen üretim sistemleri için idealdir.
  • Inconel 718 yüksek sıcaklıklara dayanabilir mi?Evet, Inconel 718 700°C (1292°F) sıcaklıklarda iyi çalışabilir, bu da yüksek sıcaklıklı hidrojen üretim sistemleri için ideal bir seçim haline getirir.
  • Inconel 718 diğer alaşımlarla karşılaştırıldığında nasıl?Inconel 718, yüksek sıcaklıkta dayanıklılık, korozyon direnci ve yorgunluk direnci açısından diğer birçok alaşımdan daha iyi performans gösterir ve bu da zorlu uygulamalar için en iyi seçimdir.
  • Inconel 718 kaynaklanması kolay mı?Evet, Inconel 718 mükemmel kaynaklılığa sahiptir, bu da bileşenlerin kolay üretilmesini, değiştirilmesini ve onarılmasını sağlar.
  • Inconel 718 hangi endüstrilerde kullanılır?Inconel 718 havacılık, hidrojen üretimi, kimyasal işleme, gaz türbinleri ve yüksek dayanıklılık, ısıya direnç ve korozyona karşı kritik olan nükleer reaktörlerde kullanılır.
  • Inconel 718 hidrojen üretiminde ne kadar dayanır?Inconel 718, hidrojen üretim uygulamalarında, asgari bozulma ile uzun süreli dayanıklılık için tasarlanmıştır ve zaman içinde güvenilir ve verimli bir çalışma sağlar.
  • Neden Inconel 718 ihtiyaçlarım için DLX'i seçmeliyim?DLX, özel çözümler, zamanında teslimat, rekabetçi fiyatlar ve uzman teknik destekle yüksek kaliteli Inconel 718 alaşımlı çubuklar sunar.