| Marka Adı: | DLX |
| Model Numarası: | Inconel 718 yay teli |
| Adedi: | 10kg |
| Ödeme Koşulları: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Tedarik Yeteneği: | ayda 800 ton |
ISO9001 ve SGS Sertifikalı | Kuruluş 2002 | 12.000 m² Fabrika | Hassasiyet ±0.01mm | 3–7 Gün Sevkiyat
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.'den Inconel 718 yay teli, kriyojenik sıcaklıklardan 700°C'ye kadar çalışan yaylar, bağlantı elemanları ve yüksek mukavemetli bileşenler için tasarlanmış, çökelmeyle sertleşebilen bir nikel-krom-demir alaşımı teldir. Kontrollü atmosferde ısıl işlemle çok geçişli hassas soğuk çekme yoluyla üretilen Inconel 718 telimiz, havacılık, petrol ve gaz, ve enerji üretim uygulamalarında gereken yorulma direnci, gevşeme direnci ve boyutsal tutarlılığı sunar — her makarada tam EN 10204 3.1 MTC izlenebilirliği ile.
| Özellik | Değer | Yay Uygulamaları İçin Fayda |
|---|---|---|
| Isıl İşlem | Çökelmeyle sertleşebilen (yaşlandırmayla sertleşebilen) | Kolay sarım için yumuşak çözelti tavlı durumda tel teslim edin, ardından tam mukavemet için yaşlandırmayla sertleştirin — üretim sürecinizi basitleştirir |
| Servis Sıcaklığı | Kriyojenikten 700°C'ye | Paslanmaz çeliklerin tavını ve gevşeme direncini kaybettiği aşırı sıcaklık değişimlerinde yay kuvvetini korur |
| Yorulma Direnci | Mükemmel, özellikle yaşlandırmayla sertleştirilmiş durumda | Valfler, aktüatörler ve havacılık kontrol sistemlerindeki döngüsel yüklü yaylar için kritik öneme sahiptir |
| Gevşeme Direnci | Yüksek sıcaklıklarda üstün | Konvansiyonel alaşımların sıkıştırma kuvvetini kaybettiği 500°C üzerindeki uygulamalarda cıvatalı bağlantılarda ve yay düzeneklerinde ön yüklemeyi korur |
| Korozyon Direnci | Oksitleyici ve indirgeyici ortamlarda iyi; klorür SCC'ye dirençli | Koruyucu kaplamalar olmadan açık deniz, kimya ve ekşi servis ortamları için uygundur |
| Sanayi | Uygulama | Neden Inconel 718 |
|---|---|---|
| Havacılık | Motor supap yayları, aktüatör yayları, türbin conta halkaları, yüksek mukavemetli bağlantı elemanları ve cıvatalar | AMS 5832 onaylı; motor çalışma sıcaklıklarında mukavemet ve yorulma ömrünü korur |
| Petrol ve Gaz | Kuyu dibi alet yayları, deniz altı valf yayları, kuyu başı bağlantı elemanları, ekşi servis cıvataları | Derin kuyu ve deniz altı ortamlarında H₂S gerilme çatlamasına ve klorür çukurlaşmasına direnç gösterir |
| Enerji Üretimi | Gaz türbini yayları, buhar valf yayları, nükleer reaktör bağlantı elemanları | Sürekli yüksek sıcaklık çalışması boyunca gevşeme direncini korur |
| Otomotiv ve Motorsporları | Egzoz supap yayları, turboşarj aktüatör yayları, yüksek performanslı bağlantı elemanları | Yay oranında kayıp olmadan sürekli egzoz gazı sıcaklıklarına dayanır |
| Genel Mühendislik | Kriyojenik valf yayları, kimyasal proses bağlantı elemanları, yüksek sıcaklık cıvataları | -196°C ila 700°C arasında tek alaşımlı çözüm — birden fazla malzeme spesifikasyonuna gerek yok |
Isıl işlem durumunuzdan emin değil misiniz? Sarım işleminizi ve son servis sıcaklığınızı bize bildirin — 24 saat içinde çözelti tavlı veya yaşlandırmayla sertleştirilmiş teslimat koşulu öneriyoruz.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. 2002 yılında tek bir odak noktasıyla kuruldu: nikel bazlı özel alaşımlar. Biz genel bir tel fabrikası değiliz — her çekme kalıbı, tavlama parametresi ve kalite kontrol noktası nikel alaşımlı tel üretimi etrafında tasarlanmıştır.
Kaynak: DLX Alaşım ürün kataloğu. Her sevkiyatta tam bileşimli EN 10204 3.1 MTC.
| Element | Ni | Cr | Fe | Nb+Ta | Mo | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Spesifikasyon | 50.0–55.0 | 17.0–21.0 | Bal. | 4.75–5.50 | 2.80–3.30 | 0.65–1.15 | 0.20–0.80 |
| Element | C | Mn | Si | Cu | Co | P | S | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Spesifikasyon | ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≤0.30 | ≤1.00 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.006 |
| Durum | Çekme Mukavemeti (MPa) | Akma Mukavemeti (MPa) | Uzama (%) | Sertlik (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Çözelti Tavlı | ≥827 | ≥414 | ≥30 | ≤25 |
| Yaşlandırmayla Sertleştirilmiş | ≥1275 | ≥1034 | ≥12 | ≥36 |
Çözelti tavlı tel, sarım ve şekillendirme işlemleri için optimize edilmiştir. Yaşlandırma sertleştirmesi, teslimattan önce DLX tarafından veya şekillendirmeden sonra müşteri tarafından yapılabilir — üretim sürecinize ve son yay spesifikasyonunuza göre ısıl işlem protokolünüzü öneriyoruz.
| Tel Çapı | 0.5–7.5 mm (DLX Inconel katalog Tel aralığına göre) |
| Teslimat Koşulu | Çözelti tavlı (yumuşak, sarıma hazır) veya yaşlandırmayla sertleştirilmiş (bitmiş yay tavı) |
| Yüzey Kaplaması | Parlak, oksit, kaplamalı (müşteri gereksinimine göre) |
| Tolerans | ±0.01 mm standart; talep üzerine daha sıkı toleranslar mevcuttur |
| Paketleme | Plastik veya ahşap makaralara sarılmış; vakumla kapatılmış ve kurutucu ile |
| Uygulanabilir Standartlar | AMS 5832, ASTM B637, AMS 5589 |
| Test | OES kimyasal analiz, çekme, sertlik, tane boyutu, yüzey denetimi, girdap akımı |
| Aşama | Test / Denetim | Standart |
|---|---|---|
| Ingot / kütük | PMI doğrulama, OES kimyasal analiz | ASTM B637 |
| Sıcak haddeleme / çubuk | Yüzey denetimi, çap kontrolü, tane boyutu değerlendirmesi | Şirket içi işlem spesifikasyonu |
| Soğuk çekme | Hat içi çap izleme, her geçişte yüzey kalitesi denetimi | ±0.01 mm tolerans |
| Isıl işlem sonrası | Çekme testi, sertlik testi, tane boyutu analizi, mikroyapı doğrulama | ASTM E112 |
| Son makara | Girdap akımı, görsel denetim, boyutsal denetim, makara gerilim kontrolü | AMS 5832'ye göre |
| Dokümantasyon | EN 10204 3.1 MTC, test raporları, uygunluk sertifikası | ISO9001 |
Üçüncü taraf denetimi SGS, BV veya TÜVtalep üzerine mevcuttur. Tüm sevkiyatlar tam olarak belgelenmiş ve ısı numarasına kadar izlenebilir.
| Makaralar | Plastik makaralar (D100–D400) veya müşteri spesifikasyonuna göre ahşap makaralar |
| Paketleme | Kurutucu ile vakumla kapatılmış, ayrı ayrı kutulanmış; ahşap paletlerde toplu siparişler |
| Makaralı Etiket | Sınıf, ısı numarası, çap, tolerans, net ağırlık, DLX izlenebilirlik kodu |
| MOQ | Çap başına 30 kg; ilk kez alıcılar için deneme miktarları desteklenir |
| Teslim Süresi | Stok ürünleri için 3–7 gün; özel üretim siparişleri için 15–25 gün |
| Nakliye | Hava kargo (DHL, FedEx), deniz kargo (FCL/LCL) veya müşteri tarafından belirlenen nakliyeci |
| Ödeme | T/T, L/C görüşte |
Telini şirket içinde sarıyor veya şekillendiriyorsanız, maksimum şekillendirilebilirlik için çözelti tavlı sipariş edin — ardından şekillendirmeden sonra yaşlandırmayla sertleştirin. Bitmiş taşlama veya sadece küçük şekillendirme için hazır tel istiyorsanız, yaşlandırmayla sertleştirilmiş sipariş edin. Teknik ekibimiz üretim sürecinizi inceleyebilir ve en uygun koşulu önerebilir.
Evet. Üretim hacimlerine geçmeden önce tel beslemesini, sarım performansını ve şekillendirme sonrası ısıl işlem yanıtını doğrulamak için ilk kez alıcılar için deneme miktarlarını destekliyoruz.
Evet. Tel, tam AMS 5832 uyumluluk belgeleriyle tedarik edilebilir. Kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve tane boyutu ile EN 10204 3.1 MTC standart olarak dahildir.
Kontrollü atmosferde tavlamadan elde edilen standart parlak yüzeyimiz çoğu sarım işlemi için idealdir — temiz yüzey, oksit tabakası yok ve karbürleşme tabakası yok. Özel yağlama gereksinimleri için talep üzerine kaplamalı yüzeyler mevcuttur.
Her makara sevkiyattan önce test edilir ve belgelenir. Nadir uyumsuzluk durumunda, yay test verilerinizi MTC'mizle karşılaştırır ve süreç ayarlaması veya değiştirme yoluyla çözeriz. ISO9001 sistemimiz her talep için kök neden analizi ve düzeltici eylem gerektirir.