5s
+1
Submission successful!
|
| Marka Adı: | DLX |
| Model Numarası: | Inconel X-750 Yay Teli |
| Adedi: | 10kg |
| Ödeme Koşulları: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Tedarik Yeteneği: | ayda 800 ton |
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd'den Inconel X750 yay tel. is an age-hardenable nickel-chromium-iron alloy engineered to deliver exceptional corrosion resistance combined with high strength and outstanding relaxation resistance in aggressive industrial and chemical processing environmentsKontrollü atmosfer sıcaklık tedavisi ile çoklu geçişli hassas soğuk çekim yoluyla üretilen Inconel X750 telimiz, oksitleyici ve azaltıcı asitlere, klorür içeren ortamlara,ve 870°C'ye kadar yüksek sıcaklığa maruz kalır. Bu da onu kimyasal bitki kaynakları için tercih edilen malzeme yapar., endüstriyel valf bileşenleri, fırın donanımı ve koroziv çevre bağlayıcıları.
| Çevre | Direnç seviyesi | Performans Ayrıntıları |
|---|---|---|
| Oksitleyici Asitler (nitrik, kromik) | Harika. | Yüksek krom içeriği (1417% Cr) istikrarlı bir pasif oksit tabakası oluşturur. |
| Klorit Stres Korozyonu Çatlaklama | Mükemmel direnç | Soğutma suyunda, deniz suyunda ve klorür içeren kimyasal süreç ortamlarında paslanmaz çelik yaylara hızlı bir şekilde saldıran klorür SCC'ye dirençlidir. |
| Kayistik ortamlar (NaOH, KOH) | Çok iyi. | Yüksek nikel içeriği (≥ 70%), yüksek sıcaklıklarda ‡ kimyasal reaktör ve buharlaştırıcı yaylar için kritik olan, kaustik stres korozyon çatlamasına direnç sağlar. |
| Yüksek Sıcaklık Oksidasyonu | 980°C'ye kadar mükemmel | Yüksek sıcaklıklarda koruyucu krom oksit mermi oluşturur. Fırın donanımları, ısı işleme armatür yayları ve yanmaya maruz kalan bileşenler için uygundur. |
| Acı Hizmet (H2S) | - İyi. | Yaşlılıktan sertleştirilmiş durum, özel sertlik seviyeleri için NACE MR0175 gereksinimlerini karşılar. |
| Organik Asitler (asetik, karınca) | Çok iyi. | İlaç, gıda işleme ve özel kimyasal üretiminde yaygın olan organik asit ortamlarında güvenilir bir şekilde çalışır. |
Kimyasal ve endüstriyel işlemde, yay malzemeleri ikili bir zorlukla karşı karşıyadır: yüksek sıcaklıklarda sürekli yük altında mekanik bütünlüğünü korurken agresif kimyasal saldırıya direnir.Çoğu korozyona dayanıklı alaşım, yay servisinde gerekli olan dayanıklılık ve gevşeme direncinden yoksundurYüksek dayanıklılıklı yay alaşımlarının çoğu yeterli korozyon direncine sahip değildir.
| Zorluk | X750 Nasıl Çalışır? | Rekabetçi Malzemeler ve Onların Sınırları |
|---|---|---|
| Süreç boru yaylarında klorür SCC | Önemli direnç klorür SCC duyarlılığı yok | 316 paslanmaz: klorür SCC ile hızla bozulur. 17-7 PH: sıcak klorür ortamlarında SCC'ye eğilimlidir. |
| Kimyasal reaktör yaylarında 500-700°C'de gevşeme | Gamma-prime güçlendirme, rekabet eden alaşımların sıkıştırma gücünü kaybettiği sıcaklıklarda önceden yüklenmeyi sürdürür | Inconel 718: ~ 650 ° C'ye kadar iyi, 700 ° C'nin üzerinde dayanıklılığını kaybeder. Paslanmaz yay çelikleri: 400 ° C'nin üzerinde başarısız olur. |
| Fırın donanım yaylarında oksidasyon | Koruyucu Cr2O3 ölçeği 980°C'ye kadar kararlıdır; termal döngüden kaynaklanan dağılma yoktur | Karbon çelikleri: 450 °C'nin üzerinde oksitlenir. 304 paslanmaz: 870 °C'nin üzerinde ölçeklenir. |
| Asit servisi (nitrik, sülfürik, fosforik) | Konsantrasyon ve sıcaklığa bağlı olarak iyi ila mükemmel direnç | Hastelloy C-276: daha iyi asit direnci ancak daha düşük yay gücü. |
| Uygulama | Çalışma koşulları | Neden Inconel X750 |
|---|---|---|
| Kimyasal reaktör valf yayları | Oksitleyici/kısaltıcı asitler, 300~600°C, sürekli yük | Asit saldırısına dayanırken, geri tork olmadan uzun süreli kampanyalarda koltuk gücünü korur. |
| Sıcaklık değiştiricisi sıvı sıkıştırma yayları | Kloru içeren soğutma suyu veya işlem sıvıları, ısı döngüsü 20 ∼ 400 °C | Klorür SCC arızasını ortadan kaldırır ve termal döngüler yoluyla dikiş sıkışmasını korur |
| Endüstriyel fırın kapısı ve mühürlü yaylar | Sürekli maruz kalmak 800~950°C, atmosferik oksidasyon | Fırın sıcaklıklarında yay gücünü korur; oksidasyondan kaynaklanan ölçeklenme veya kırılganlık yoktur |
| Kaustik buharlaştırıcı ve konsantratör yayları | Konsantre NaOH/KOH, 200°C 400°C | Paslanmaz çeliklerin felaket bir şekilde başarısız olduğu yerde kaustik SCC'ye karşı dayanıklıdır; termal döngüler boyunca önceden yüklenmeyi sürdürür |
| Basınç indirgenme valfi yayları | Koroziv süreç sıvıları, değişken sıcaklık, sıkıştırma altında uzun süre | Rahatlama sürüklenmesi yok ∙ Rahatlama ayar noktası bakım aralıkları arasında doğru kalır |
| İlaç ve gıda işleme kaynakları | CIP kimyasalları, buhar sterilizasyon döngüleri, organik asitler | Temizleme kimyasal aralığı boyunca korozyon direnci; malzeme bozulmasından kaynaklanan kontaminasyon riski yoktur |
| Duman gazının kükürtten arındırılması için damper yayları | SO2 / SO3 asit yoğunlaşması, klorürler, 100~400°C | FGD sistemlerinde delik veya SCC olmadan agresif karışık asit kondensat ortamına dayanır |
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. tek bir odaklama ile 2002 yılında kuruldu: nikel bazlı özel alaşımlar.ve kalite kontrol noktası nikel alaşım tel üretimi etrafında tasarlanmıştır.
Kaynak: DLX Alaşım ürün kataloğu. EN 10204 3.1 MTC tüm bileşimi her sevkiyatta yer almaktadır.
| Eleman | Ni | Kr | Fe | Ti | Al | Nb+Ta | M |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Spesifikasyon | ≥ 70.0 | 14.0 ¢17.0 | 5.099'a.0 | 2.25 ¢2.75 | 0.40 ¢1.00 | 0.70 ¢1.20 | ≤1.00 |
| Eleman | Evet. | Cu | C | Co. | S |
|---|---|---|---|---|---|
| Spesifikasyon | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤0.01 |
| Durum | Çekim gücü (MPa) | Verim gücü (MPa) | Uzunluk (%) | Sertlik (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Çözüm Arıtılmış | ≥690 | ≥ 275 | ≥ 30 | ≤25 |
| No. 1 Temperatör (Equalized & Ageed) | ≥965 | ≥620 | ≥20 | ≥ 30 |
| Bahar Temperatörü (Yaşlılıktan sertleşmiş) | ≥1170 | ≥ 790 | ≥ 10 | ≥ 36 |
Çözümle kızartılmış tel sarmalama ve şekillendirme için, daha sonra tam dayanıklılığa kadar yaş sertleştirme.Yalnızca son öğütme işlemleri için yay temperatıÜretim sürecinize ve hizmet ortamınıza göre en uygun teslimat koşulunu öneririz.
| Tel çapı | 0.5 ∙ 7.5 mm (DLX Inconel kataloğuna göre) |
| Teslimat Şartları | Çözüm küvetlenmiş, No. 1 kalınlığı (equalized & yaşlanmış), bahar kalınlığı (tamamen yaşlanmış) |
| Yüzey Dönüşümü | Parlak, oksitli, kaplanmış (müşteri gereksinimine göre) |
| Dayanıklılık | ±0,01 mm standart; talep üzerine daha sıkı toleranslar mevcuttur. |
| Uygulanabilir Standartlar | AMS 5698, AMS 5699, AMS 5589, ASTM B637 |
| Paketleme | Plastik veya ahşap rulolar üzerinde yuvarlanmış; kurutucu ile vakum kapalı |
| Deneme | OES kimyasal analizi, germe, sertlik, taneler büyüklüğü, yüzey incelemesi, girdap akımı |
| Aşama | Test / Denetim | Standart |
|---|---|---|
| Vakum erime | OES kimyasal analizi, gaz içeriğinin doğrulanması | AMS 5698 |
| Sıcak valsiyon / çubuk | Yüzey denetimi, çap kontrolü, taneler ölçüsünün değerlendirilmesi | Ev içi işlem özelliği |
| Soğuk çekim | Satır içi çapı izleme, her geçişte yüzey kalitesi kontrolü | ±0,01 mm tolerans |
| Sıcaklık tedavisinden sonra | Çekicilik, sertlik, taneler büyüklüğü, gama-başlangıç yağış doğrulama | ASTM E112 / AMS başına |
| Son bobin | Eddy akımı, görsel inceleme, boyut denetimi, spool gerilim kontrolü | AMS 5698 / 5699 başına |
| Belgelendirme | EN 10204 3.1 MTC, test raporları, uyum sertifikası | ISO9001 |
Üçüncü taraf denetimiSGS, BV veya TÜVTüm sevkiyatlar tam olarak belgelenmiş ve ısı numarasına kadar izlenebilir.
| Düğüm Tipleri | Müşterinin özelliklerine göre plastik makaralar (D100D400) veya ahşap makaralar |
| Paketleme | Kurutma maddesi ile vakumla kapatılmış, bireysel kutuda; ahşap paletlerde toplu siparişler |
| Düğme Etiketi | Kalite, ısı sayısı, çap, tolerans, net ağırlık, DLX izlenebilirlik kodu |
| MOQ | Diametre başına 30 kg; ilk kez alıcılar için desteklenen deneme miktarları |
| Önderi Zamanı | Stok ürünleri için 3-7 gün; özel üretim siparişleri için 15-25 gün |
| Denizcilik | Hava nakliyesi (DHL, FedEx), deniz nakliyesi (FCL/LCL) veya müşteri tarafından belirlenen nakliyeci |
| Ödeme | T/T, L/C görüşte |
Agresif kimyasal ortamlara maruz kalacak olan yaylar için, çözeltme ile kızartılmış teslimat ‡ sarmaşık ve yumuşak durumda şekillendirilmesini öneririz, daha sonra korozyona karşı tam dayanıklılığa kadar sertleşir.Bu, şekillenme kabiliyetini en üst düzeye çıkarır ve nihai bileşen boyunca tekdüze gama-başlı yağışlama sağlarTeknik ekibimiz belirli kimyasal maruziyetinizi inceleyebilir ve en uygun ısı işlem protokolünü önerebilir.
X750, fırında, kimyasal reaktörde ve yüksek sıcaklıklı işlem uygulamalarında kritik olan 700 ° C'nin üzerinde üstün gevşeme direnci ve hizmet sıcaklığı yeteneği sunar.718 oda sıcaklığında biraz daha yüksek dayanıklılık sunar, ancak 700 ° C'den fazla avantajını kaybeder. Sürekli yüksek sıcaklıkta koroziv hizmet için, X750 genellikle tercih edilir. Özel ortamınızda yan yana değerlendirme için ikisini de sağlayabiliriz.
Evet, korozyon dayanıklılığını, sarma performansını,ve üretim hacimlerine karar vermeden önce özel süreç ortamında yaş sertleştirme tepkisi.
Inconel X750, uygun şekilde yaşlanmış durumda NACE MR0175 sertlik gereksinimlerini karşılayabilir.Sipariş verirken ekşi servis başvurunuzu belirtin ve ilgili NACE sertlik sınırlarına uygunluğunu onaylayıp destekleyici belgeleri sağlayalım.
Kontrolü altındaki bir atmosferde kaynatma ile elde edilen standart parlak sonucumuz korozyona karşı dirençli temiz, oksitsiz bir yüzey sağlar.Ek yüzey işlemi sağlayabiliriz.Standart finişimiz, sarmalamadan önce önceden temizlik yapmadan çoğu kimyasal işleme uygulanması için uygun.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski