Yüksek stresli yüksek sıcaklıklı uygulamalar için ideal malzeme

ISO9001 ve SGS Sertifikalı | Kuruluş 2002 | 12.000 m² Fabrika | 8.0–200mm | 3–7 Gün Sevkiyat

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.'den Inconel çubuklar, geleneksel malzemelerin başarısız olduğu yerlerde – sürekli yüksek sıcaklıklarda aşırı mekanik gerilim altında – performans gösterecek şekilde tasarlanmıştır. Optimize edilmiş tane yapısı için hassas kontrollü ısıl işlem ile birleştirilmiş dövme ve çekme işlemiyle üretilen Inconel çubuklarımız, gaz türbini şaftları, havacılık yapısal bileşenleri, sondaj kuyusu delme aletleri ve yüksek sıcaklık bağlantı elemanlarının talep ettiği sürünme dayanımı, yorulma mukavemeti ve mikro yapısal kararlılık sağlar. Her sevkiyatta tam EN 10204 3.1 MTC izlenebilirliği ile 8.0 ila 200 mm çapında yuvarlak çubuk, yassı çubuk ve altıgen formlarda 7 Inconel sınıfı tedarik ediyoruz.

Hangi sınıfı seçeceğinizden emin değil misiniz?Maksimum çalışma sıcaklığınızı, sürekli gerilim seviyenizi ve çevresel ortamı paylaşın – metalurji ekibimiz 24 saat içinde en uygun sınıfı ve ısıl işlem koşulunu önerecektir.

• Tane yapısı bütünlüğü için dövülmüş + çekilmiş — Optimize edilmiş ısıl işlem ile birleştirilmiş dövme ve hassas çekme, homojen ince taneli mikro yapı geliştirir. Yalnızca haddeleme ile üretilen çubuklardan belirgin şekilde daha iyi sürünme direnci ve yorulma ömrü. Bileşeniniz kırmızı ısıda sürekli gerilim gördüğünde kritiktir.
• Tam aralık: 8.0–200mm çap — Arızalanmaması gereken havacılık bağlantı elemanları için küçük çaplı hassas çubuklardan, tonlarca dönen kütle taşıyan gaz türbini şaftları için büyük dövme çubuklara kadar. Tek tedarikçi, tek kalite sistemi, tüm boyut aralığınızda tam izlenebilirlik.
• Yaşlandırma ile sertleştirilmiş sınıflar makineye hazır — Inconel 718 ve X750, çözelti tavlanmış durumda (makine, sonra yaşlandırma sertleştirmesi) veya tamamen çökelmeyle sertleştirilmiş durumda (sadece son makine işlemi) mevcuttur. Tedarik koşulunu üretim rotanıza ve nihai özellik hedeflerinize göre eşleştiriyoruz.
• Tam ısıdan çubuğa izlenebilirlik — Her çubuk orijinal ısı numarasına bağlıdır. Kimya, mekanik özellikler ve tane boyutu dahil tam EN 10204 3.1 MTC her sevkiyatta standart olarak bulunur. Müşterinizin denetçisi malzeme sertifikalarınızı denetlediğinde, zincirde boşluk olmaz.
• Entegre üretim – ergitmeden bitmiş çubuğa — Ergitme, dövme, haddeleme, çekme, ısıl işlem, düzeltme ve UT testi hepsi tek çatı altında. Dış kaynaklı adımlardan kaynaklanan kalite boşlukları yok. Başka kimsenin işlem varyasyonu malzeme özelliklerinizde görünmez.
• Standart olarak ultrasonik testli — ASTM A388 / AMS 2301'e göre UT, kritik dönen ve yük taşıyan uygulamalar için çubuklarda yapılır. Çubuğunuz tesisimizden ayrılmadan önce yüzey ve iç bütünlüğü doğrulanır.

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. 2002 yılında tek bir odakla kuruldu: nikel bazlı özel alaşımlar. Sattığı her şeyi stoklayan genel bir çelik servis merkezi değiliz – her dövme presi, çekme tezgahı ve ısıl işlem fırını nikel alaşım üretimi için yapılandırılmıştır.

• 12.000 m² özel tesis — Entegre ergitme, dövme, haddeleme, çekme, ısıl işlem, düzeltme ve NDT testi tek çatı altında. Çubuklar, bilinmeyen kaynaklardan alınıp satılan değil, ingot'tan bitmiş ürüne kadar üretilir.
• 1.200 ton yıllık kapasite — Otomatik haddeleme ve çekme hatları, geleneksel ekipmanlara göre verimliliği yaklaşık %25 oranında artırır, her üretim aşamasında işlem içi kalite kapıları bulunur.
• 8.0–200mm tam çap aralığı — Makine boşlukları için hassas küçük çaplı çubuklardan, ağır şaftlar için büyük dövme çubuklara kadar. Tek tedarikçi, proje malzeme listenizi kapsar.
• Beş ürün formu — çubuk, şerit, tüp, plaka ve tel – tek bir nitelikli satıcıdan birden fazla malzeme formu tedarik eden müşteriler için entegre tedarik.
• ISO9001 kalite yönetimi çok noktalı izlenebilirlik ile; SGS akredite, BV ve TÜV üçüncü taraf denetimi mevcuttur.

Kaynak: DLX Alaşım ürün kataloğu. Her sevkiyatta tam bileşim içeren EN 10204 3.1 MTC.

Not: Inconel 718 ve X750 değerleri yaşlandırma sertleştirilmiş durum içindir. Talep üzerine çözelti tavlanmış ve diğer ısıl işlem koşulları mevcuttur.

Üçüncü taraf denetimi SGS, BV veya TÜVisteğe bağlı olarak mevcuttur. Tüm sevkiyatlar tam olarak belgelenmiş ve ısı numarasına kadar izlenebilir.

700°C üzerindeki sürekli gerilimler için, Inconel X750 (gama-prime ile güçlendirilmiş, en iyi gevşeme direnci) ve Inconel 617 (üstün sürünme kopma mukavemeti) ana seçeneklerinizdir. 700°C altındaki yüksek gerilimler için, Inconel 718 en yüksek çekme ve yorulma mukavemetini sağlar. Gerilim, sıcaklık ve çevrim profilinizi paylaşın – 24 saat içinde öneride bulunuruz.

Evet. Inconel 718 ve X750, çözelti tavlanmış durumda (net şekle yakın makine, sonra şirket içinde yaşlandırma sertleştirmesi) veya yalnızca son makine işlemi için tamamen yaşlandırma sertleştirilmiş durumda mevcuttur. Hedef sertlik aralığınızı veya AMS spesifikasyonunuzu belirtin.

Evet. ASTM A388 / AMS 2301'e göre UT, dönen şaftlar, türbin diskleri ve diğer güvenlik açısından kritik bileşenler için standart olarak mevcuttur. Belirli kabul kriterlerinize göre test yapabilir ve MTC'nizle birlikte tam UT raporları ekleyebiliriz.

MOQ, sınıf, çap ve spesifikasyona göre pazarlık edilir. Üretim hacimlerine geçmeden önce kaliteyi ve işlenebilirliği doğrulamak için ilk kez alıcılar için deneme miktarlarını destekliyoruz.

Her sevkiyat, tam kimyasal bileşim ve mekanik özellikler içeren EN 10204 3.1 MTC, UT test raporları (belirtilmişse), boyutsal muayene raporu, uygunluk belgesi ve paketleme listesini içerir. Tüm belgeler orijinal ısı numarasına kadar izlenebilir.