5s
+1
Submission successful!
Bir alaşım, aynı bileşim ve aynı kalite adı ile bir suda bağışık, diğerinde ise savunmasız olabilir, çünkü belirleyici değişken, suyun metalle buluştuğu sıcaklıktır. Inconel X-750, tam çökelme sertleştirilmiş durumda bile klorür iyonlu gerilme korozyonu çatlamasına dirençlidir, bu yayınlanmış ve alışılmadık bir özelliktir. Yüksek saflıkta su içinde, 288 °C'de, kaynar su reaktör koşulları altında aynı alaşım, aldığı ısıl işleme bağlı bir gerilme korozyonu çatlaması duyarlılığına sahiptir.
Bu iki ifade, aşırı ortamlar ifadesinin dürüst anlamıdır. Tek bir koşul veya bir üstünlük ifadesi değildir. Sıcaklık ve kimya bantlarından oluşan bir kümedir ve bunlardan birinde iyi performans gösteren bir alaşım, sertifika üzerindeki kalite adında hiçbir değişiklik olmadan bir sonraki bantta yanlış seçim olabilir.
Bu sayfa, X-750 yayı için önemli olan dört bandı, her birini yöneten mekanizmayı ve ikisini birden iyileştiren tek ısıl işlem kararını ortaya koymaktadır. Bir yayın üretim dizisi, tel tavı, yaşlandırma işlemi ve sarım sonrası boyutsal değişiklik dahil olmak üzere ayrı bir konudur ve burada tekrarlanmamıştır.
Tablo, ortamları parçayı her birinde sınırlayan mekanizmaya göre ayırır. Bir yay, bir bant için doğru bir şekilde belirtilebilir ve bir sonraki için yanlış bir şekilde belirtilebilir ve dördünü de kapsayan belirtim, bir dizi koşuldur ve bir kalite adı değildir.
| Bant | Ortam | Parçayı Sınırlayan Mekanizma | Üreticinin Beyanı |
|---|---|---|---|
| Kriyojenik | Ortam sıcaklığından -253 °C'ye kadar | Yanlış alaşımda tokluk kaybı ve termal büzülmeden kaynaklanan ön yük değişimi | Kriyojenik sıcaklıklara kadar mükemmel özellikler |
| Oksitleyici | 704 °C'ye kadar hava ve yanma ürünleri, daha yüksek kısa süreli sıçramalarla | Mukavemet tavanının üzerinde ölçek oluşumu ve çökeltinin kaybı | 704 °C'ye kadar kullanılır, 982 °C'ye kadar oksidasyona dirençli, ısıl işlem görmüş formda 982 °C'ye kadar faydalı mukavemet |
| Aqueous klorür | Orta sıcaklıkta klorür içeren su | Gerilme korozyonu çatlaması ve çukurlaşma | Tam sertleştirilmiş durumda bile klorür iyonlu gerilme korozyonu çatlamasına yüksek direnç |
| Yüksek sıcaklıkta su | Reaktör koşulları altında 93 ila 288 °C'de yüksek saflıkta su | Tane içi gerilme korozyonu çatlaması, duyarlılık ısıl işlemle belirlenir | Alaşım bülteninde ele alınmamıştır ve reaktör malzemeleri literatüründe belgelenmiştir |
Bu tablodaki iki satır sezgisel değildir ve bu sayfanın var olma nedenidir. Aqueous klorür satırı, alaşımın alışılmadık derecede iyi olduğunu belirtir, ki bu çoğu alıcının beklediğidir. Yüksek sıcaklıkta su satırı, aynı alaşımın hiç klorür içermeyen bir sıvıda bir çatlama mekanizmasına sahip olduğunu belirtir, ki bu çoğu alıcının beklemediğidir. İki satır arasındaki fark sıcaklık ve saflıktır ve bunlardan hiçbiri bir kalite adında görünmez.
X-750, kriyojenik sıcaklıklarda faydalı özelliklerini korur ve mekanik nedeni, yüz merkezli kübik nikel matrisinin ferritik çelikleri sınırlayan sünek-gevrek geçişi göstermemesidir. Alaşım, kriyojenik tanklarda ve roket motoru donanımlarında kullanılır; bu uygulamalarda malzemenin donma noktasının çok altındaki sıcaklıklarda yük taşıması beklenir.
Soğuk uçtaki yay sorunu kırılgan çatlama değildir. Ön yüktür. Ortam sıcaklığında monte edilip sonra soğutulan bir yay, iki nedenle oranını değiştirir: sıcaklık düştükçe modülüs yükselir ve yay ile muhafazası, farklı malzemelerden yapılmışlarsa farklı miktarlarda büzülür. Üretici, 70 °F'den -250 °F'ye kadar 6,5 x 10^-6 inç/inç/°F'lik ortalama doğrusal genleşme verirken, 1.000 °F'de 8,1 x 10^-6'ya karşı, katsayının kendisi sıcaklıkla değişir ve tek bir oda sıcaklığı rakamı soğuk ucu tanımlamaz.Belirtilmemiş70 °F'den ortalama doğrusal genleşme, inç/inç/°F x 10^-6BelirtilmemişYaydaki Değişiklikler
| -250 °F | 6.5Belirtilmemiş | Muhafazaya göre büzülme ve yükselen modülüsYukarıdaki bileşim sınırları ve özellik değerleri, alaşım ve belirtilen koşullar için spesifikasyon değerleri ve tipik sonuçlardır ve teslim edilen bir parti için kabul sınırları değildir. İki aqueous beyanı farklı ortamları tanımlar ve değiştirilemez ve bunlardan biri için yazılmış bir spesifikasyon, alaşımı diğerine uygun hale getirmez. Çatlama duyarlılığı gerilim, sıcaklık, su kimyası, yüzey durumu ve ısıl işleme bağlıdır, bu nedenle bir koşul için yayınlanmış bir sonuç diğerini tahmin etmez. Modülüs ve genleşme değerleri belirtilen aralık üzerindeki ortalama değerlerdir ve dar bir sıcaklık bandına bağlı bir tasarım, o bant için verileri kullanmalıdır. Ürün spesifikasyonları revize edilir ve satın alma siparişinde belirtilen baskı geçerlidir. Bu sayfadaki hiçbir şey, bir mühendislik sürümü veya alıcı ve tedarikçi arasında anlaşılan nitelik testleri için bir ikame değildir.Referans | 31.0 |
|---|---|---|---|
| Oda sıcaklığı tasarım noktası | 1.000 °F | 8.1 | 25.0 |
| Yaklaşık %19 daha düşük bir modülüs, bu nedenle oran düşer | 1.200 °F | 8.4 | 23.0 |
| Oda sıcaklığına göre yaklaşık %26 daha düşük bir modülüs | 1.400 °F | 8.8 | Yaklaşık 21.0 |
| Metal yumuşadıkça oran düşmeye devam eder | Pratik talimat, soğuk bir uygulama için bir yayın soğuk sıcaklıkta tasarlanması ve ortamda kontrol edilmesi gerektiğidir, tersi değil. 20 °C'de doğru olan ve sonra -196 °C'ye soğutulan bir yay, modülüs yükselirken ve geometri büzülürken, çizimin varsaydığından daha yüksek bir yük sağlar. Bu yük montaj için önemliyse, soğuk koşul tasarım durumudur. | Sıcak Uç | Sıcak uçta üretici, genellikle tek bir sayıya indirgenen üç sayı verir ve bu indirgeme, bu alaşım hakkındaki kafa karışıklığının çoğuna neden olur. Alaşım, 704 °C'ye kadar mukavemet için kullanılır. 982 °C'ye kadar oksidasyona dirençlidir. Isıl işlem görmüş malzemenin 982 °C'ye kadar faydalı mukavemeti vardır. İlk sayı bir çökelti tavanı, ikincisi bir yüzey özelliğidir ve üçüncüsü kısa süreli bir yük beyanıdır. |
| 704 °C'nin üzerinde, çökelme sertleşmesinin etkisinin çoğu kaybolur, bu nedenle mukavemeti için gama prime çökeltisine bağlı bir parça artık o mukavemete sahip değildir. Oksidasyon direnci, krom oksit ölçeğinin bir özelliği olduğu ve çökeltinin değil, bu nedenle iki rakamın farklı olmasının nedeni budur. 982 °C'ye kadar faydalı mukavemet, o sıcaklıkta kısa süreli bir yük taşıyabilen bir parçayı tanımlar ve yıllarca bir set tutması gereken bir yayı tanımlamaz. | Bir yay, bu üç rakamın da muhafazalı ucunda oturur. Üretici, yaylar ve bağlantı elemanları için sıfırın altından 649 °C'ye kadar bir aralık verir, bu da 704 °C mukavemet tavanının altındadır, çünkü bir yay, kısa süreli bir çekme sonucundan ziyade uzun süre sıcaklıkta tuttuğu yük ile yargılanır. | İki Su Hikayesi | İlk tablodaki iki aqueous satır birlikte okunmaya değerdir, çünkü aynı alaşımı suda tanımlarlar ve zıt sonuçlar verirler. Üretici, X-750'nin tam çökelme sertleştirilmiş durumda bile klorür iyonlu gerilme korozyonu çatlamasına karşı yüksek dirence sahip olduğunu belirtir. Bu güçlü bir ifadedir, çünkü çoğu yüksek mukavemetli alaşım mukavemet kazanırken SCC direncini kaybeder ve bu, alaşımın neden klorür içeren kimyasal hizmetlerde ve deniz donanımlarında göründüğünü açıklar. |
Reaktör literatürü farklı bir durumu tanımlar. 93 °C ve 288 °C'de yüksek saflıkta suda, kaynar su reaktör koşulları altında, X-750 alaşımı, ölçülmüş bir tane içi gerilme korozyonu çatlaması duyarlılığına sahiptir ve sonuçlar numunenin ısıl işlem durumuna büyük ölçüde bağlıdır. Bu testteki sıvı klorür içermez, bu nedenle klorür ifadesinin tanımladığı mekanizma işleyen mekanizma değildir. Çatlama tane içidir ve ısıl işlemin duyarlı bir durumda bıraktığı tane sınırlarını takip eder.
Klorür içeren su, orta sıcaklık
Yüksek saflıkta su, 93 ila 288 °C
Klorür seviyesi
Yok veya milyar başına parça seviyesine kontrol edilmiş
Mekanizma
| Klorür gerilme korozyonu çatlaması ve filmdeki kırılmalarda çukurlaşma | Hassaslaşmış sınırlar boyunca tane içi gerilme korozyonu çatlaması | Üretici konumu |
|---|---|---|
| Tam sertleştirilmiş durumda bile yüksek direnç | Alaşım bülteninde ele alınmamıştır | Isıl işlem etkisi |
| Alaşım seçimine ikincil | Yayınlanmış test sonuçlarında baskın değişken | Cevabı Ne Belirler |
| 982 °C tav, sonra 732 °C 8 saat, 621 °C'ye fırında soğutma, toplam 18 saat | Isıl işlem durumu, sıcaklık ve gerilim durumu | Pratik okuma, üretici beyanının yanlış ve literatürün doğru olduğu anlamına gelmez. Her ikisi de kendi ortamlarında doğrudur ve birini diğer ortama taşıyan bir alıcı hata yapmıştır. Bir klorür belirtimi ve bir reaktör soğutucu belirtimi, aynı alaşımı adlandıran iki farklı belirtimdir. |
| Tek Bir Isıl İşlem İki Bandı İyileştirir | Üreticinin sıcaklık aralığının üstü için önerdiği ısıl işlem, aynı zamanda reaktör literatürünün daha iyi çatlama direnci ile ilişkilendirdiği işlemdir, bu kullanışlı bir tesadüftür ve hiç de tesadüf değildir. Üçlü işlem, 1.149 °C'de bir çözeltiye alma tavı, 843 °C'de 24 saat stabilizasyon tutma ve 704 °C'de 20 saat çökelme işlemidir. | Üretici, bu rotayı 593 °C'nin üzerindeki hizmetler için, özellikle yüklerin uzun süreler boyunca sürdürüldüğü yerlerde önerir ve bu bantta maksimum sürünme, gevşeme ve kopma mukavemeti sağladığı şeklinde tanımlar. Reaktör malzemeleri çalışması, aynı yüksek sıcaklık işlem durumunu çatlama duyarlılığı için değerlendirilen durum olarak tanımlar ve sonuçları duruma göre raporlar, çünkü durum cevabı değiştirir. |
| İkisini birbirine bağlayan mekanizma tane sınırıdır. Stabilizasyon tutma, alaşımdaki karbonun tane içindeki ve sınırlarındaki değil, tane içindeki karbürler olarak niyobyum ve titanyum ile birleşmesine izin verir, bu da sınırları korozyona direnen elementlerden daha az tükenmiş bırakır. Bu durumda bırakılan bir sınır, reaktör ortamının ürettiği tane içi saldırıya daha dirençlidir ve aynı zamanda sıcaklıkta sürünme mukavemetini koruyan bir sınırdır. Tek işlem, iki fayda ve daha yüksek oda sıcaklığı mukavemeti için kısa yaşlandırmayı seçen bir alıcı her ikisinden de vazgeçer. | Isıl işlem | Rota |
Üretici konumu
Eşitle ve yaşlandır
885 °C 24 saat, sonra 704 °C 20 saat
593 °C'ye kadar yüksek mukavemet ve çentik kopma sünekliği
| Yüksek sıcaklık işleminden farklı bir durum | Çözelti ve fırında soğutma yaşlandırması | 982 °C tav, sonra 732 °C 8 saat, 621 °C'ye fırında soğutma, toplam 18 saat | 593 °C'nin altında optimum çekme |
|---|---|---|---|
| Yüksek sıcaklık işleminden farklı bir durum | Üçlü işlem | 1.149 °C, sonra 843 °C 24 saat, sonra 704 °C 20 saat | Yüksek mukavemetli bir yayı bozan ortamlardan ikisi, alaşım seçildikten sonra tanıtılır. Birincisi kaplamadan kaynaklanan hidrojendir. Aşınma veya görünüm için elektro kaplanmış bir yay, katotta hidrojen emebilir ve yüksek mukavemetli bir nikel alaşımının, süneklik kaybı olmadan bunu barındırma kapasitesi azdır. Yüksek mukavemetli parçalar için yayınlanan kılavuz, kaplamanın işlem kontrolü ve sonrasında bir fırınlama işlemi gerektirdiğini ve gereksinimin kaplama atölyesi kılavuzunda değil, satın alma siparişinde yer alması gerektiğini belirtir. |
| Reaktör suyunda değerlendirilen yüksek sıcaklık işlem durumu | Bu nedenle sıcak bantta çalışan bir yay, her iki gereksinimi de karşılayan tek bir ısıl işleme sahiptir ve orta sıcaklıkta çalışan bir yay, mukavemeti en üst düzeye çıkaran farklı bir ısıl işleme sahiptir. Kaçınılması gereken hata, sertifikada daha yüksek bir çekme sonucu ürettiği için orta sıcaklık işlemini sıcak banda taşımaktır. | Atölyenin Yarattığı Ortam | Yüksek mukavemetli bir yayı bozan ortamlardan ikisi, alaşım seçildikten sonra tanıtılır. Birincisi kaplamadan kaynaklanan hidrojendir. Aşınma veya görünüm için elektro kaplanmış bir yay, katotta hidrojen emebilir ve yüksek mukavemetli bir nikel alaşımının, süneklik kaybı olmadan bunu barındırma kapasitesi azdır. Yüksek mukavemetli parçalar için yayınlanan kılavuz, kaplamanın işlem kontrolü ve sonrasında bir fırınlama işlemi gerektirdiğini ve gereksinimin kaplama atölyesi kılavuzunda değil, satın alma siparişinde yer alması gerektiğini belirtir. |
| İkincisi temizlik ve dağlama için kullanılan asittir. Bir dağlama asidi, kaplama gibi metal yüzeyinde hidrojen üretir ve dağlanmış ve fırınlanmamış bir yay, kaplanmış ve fırınlanmamış bir yay ile aynı riski taşır. Risk mukavemetle orantılıdır, bu nedenle mukavemet aralığının üstündeki bir yay teli, daha yumuşak bir durumdaki aynı alaşımdan daha fazla maruz kalır. | Üçüncüsü mekanik ve kimyasal değildir. Şekillendirmeden sonra soğuk işlemle düzeltilmiş bir bobin, tasarımda olmayan artık gerilim taşır ve bu gerilim, toplamın zaten en yüksek olduğu bobinin iç tarafındaki hizmet gerilimine eklenir. Düzeltme, boyut raporunda görünmez ve daha sonra iç çapta bir çatlak olarak görünür. | Spesifikasyonlar ve Kalite Adının Konumu | Kalite, AMS 5698 ve AMS 5699 tel belgeleri, AMS 5667, 5668, 5670, 5671 ve 5747 çubuk ve dövme belgeleri ve AMS 5542, 5598 ve 5582 sac ve tüp belgeleri ile kapsanmaktadır. Bileşim, minimum %70,00 nikel artı kobalt, %14,0 ila 17,0 krom, %5,0 ila 9,0 demir, %2,25 ila 2,75 titanyum ve %0,40 ila 1,00 alüminyum, %0,70 ila 1,20 niyobyum artı tantaldır. |
Soru
Yerine Dikkate Alınacak Kalite
Kriyojenik yay -196 °C'ye kadar
Faydalı özelliklerini korur ve sünek-gevrek geçiş göstermez
Havada 649 °C'ye kadar yay
| Belirtilen yay aralığı, bandın üst kısmı için üçlü işlemle | Sıcaklığın daha yüksek olduğu yerde kobalt bazlı bir yay alaşımı | Klorlu suda yay |
|---|---|---|
| Sertleştirilmiş durumda bile klorür SCC'ye yüksek direnç | Gerilimin yeterince düşük olduğu yerde daha düşük mukavemetli bir kalite | 288 °C'de yüksek saflıkta suda yay |
| Belgelenmiş bir çatlama mekanizması, cevabı ısıl işlemle belirlenir | Belirli reaktör uygulaması için nitelikli bir kalite | Kaplanması gereken yay |
| İşlem kontrolü ve kaplama sonrası fırınlama gerektirir | Kaplamaya ihtiyaç duymayan bir kalite | Teklife Ne Konulmalı |
| Ortam, mekanizmaların kullandığı terimlerle tanımlanmalıdır ve altı öğe bunu yapar. | Öğe | Neden Cevabı Değiştirir |
| Minimum ve maksimumu kapsayan sıcaklık aralığı | Soğuk uç ön yükü değiştirir ve sıcak uç çökeltiyi değiştirir | Klorür ve oksijen dahil su kimyası |
Suyun yüksek saflıkta olup olmadığı ve reaktör sıcaklığında olup olmadığı
| Alaşımın belgelenmiş bir çatlama duyarlılığına sahip olduğu tek koşul | Bobin iç çapındaki gerilim durumu |
|---|---|
| Bu sayfadaki her çatlama mekanizması gerilim desteklidir, bu nedenle gerilim belirtilmelidir | Kaplama ve kaplama sonrası işlem |
| Kaplama hidrojen getirir ve fırınlama spesifikasyonun bir parçasıdır | Isıl işlem durumu |
| Mukavemeti, gevşeme direncini ve çatlama direncini birlikte belirler | DLX Nerede Uyuyor |
| DLX, Inconel X-750'yi Changzhou, Jiangsu'da 0,025 mm'den başlayan teller, 50 mm'ye kadar yuvarlak çubuklar, 0,50 mm ila 2,5 mm kalınlığında şeritler ve standart mil boyutlarında tüp ve levha olarak tedarik eder. Malzeme, siparişte belirtilen AMS spesifikasyonuna göre, talep üzerine EN 10204 3.1 sertifikası ve test sonuçlarına izlenebilir ısı numarası ile tedarik edilir. | Teklif kararını veren soru, kalite adı değil, ortamdır. Kriyojenik bir valf için yay, 600 °C'lik bir conta için yay ve klorür içeren bir pompa için yay, aynı alaşım için üç farklı sipariştir ve ısıl işlem ve yüzey durumu aralarında farklılık gösterir. |
| Alıcıların Sorduğu Sorular | X-750 klorür gerilme korozyonu çatlamasına dirençli midir? |
| Evet ve üretici bunu doğrudan belirtir: alaşım, tam çökelme sertleştirilmiş durumda bile klorür iyonlu gerilme korozyonu çatlamasına karşı yüksek dirence sahiptir. Bu, yüksek mukavemetli bir alaşım için alışılmadık bir durumdur ve alaşımın klorür içeren hizmetlerde görünmesinin nedenlerinden biridir. Beyan, orta sıcaklıktaki klorür içeren su için geçerlidir ve farklı bir mekanizmanın işlediği reaktör sıcaklığındaki yüksek saflıkta suya aktarılmamalıdır. | Aynı alaşım neden klorür içermeyen suda çatlıyor? |
600 °C'deki bir yay hangi ısıl işlemi kullanmalıdır?
Üçlü işlem: 1.149 °C'de çözeltiye alma tavı, 843 °C'de 24 saat stabilizasyon ve 704 °C'de 20 saat çökelme. Üretici, 593 °C'nin üzerindeki hizmetler için, yüklerin sürdürüldüğü yerlerde önerir ve bu bantta maksimum sürünme, gevşeme ve kopma mukavemeti sağladığı şeklinde tanımlar. Ayrıca tane sınırlarını, reaktör literatürünün daha iyi çatlama direnci ile ilişkilendirdiği durumda bırakır, bu nedenle tek bir seçim her iki gereksinimi de karşılar.
Kaplanmış X-750 yayları yüksek mukavemette kullanılabilir mi?
X-750 yayı için maksimum sıcaklık nedir?
Özet
İki bandı iyileştiren tek karar üçlü işlemdir. 593 °C'nin üzerinde maksimum sürünme ve gevşeme mukavemeti sağlar ve tane sınırlarını reaktör suyunda daha iyi çatlama direnci ile ilişkilendirilen durumda bırakır. Daha yüksek oda sıcaklığı çekme mukavemeti için daha kısa yaşlandırmayı belirten bir alıcı, mukavemeti seçmiş ve her ikisinden de vazgeçmiştir.
Special Metals teknik bülteni INCONEL alaşımı X-750, yayın no SMC-067. UNS numarası N07750 ve Werkstoff numarası 2.4669, minimum %70,00 nikel artı kobalt ve %14,0 ila 17,0 krom bileşim sınırları, alaşımın kriyojenik sıcaklıklara kadar mükemmel özelliklere sahip olduğu beyanı, 704 °C'nin üzerinde çökelme sertleşmesinin etkisinin çoğunun kaybolduğu, ısıl işlem görmüş malzemenin 982 °C'ye kadar faydalı mukavemete sahip olduğu beyanı, 982 °C'ye kadar oksidasyon direnci beyanı, yaylar ve bağlantı elemanları için sıfırın altından 649 °C'ye kadar aralık, alaşımın tam çökelme sertleştirilmiş durumda bile klorür iyonlu gerilme korozyonu çatlamasına karşı yüksek dirence sahip olduğu beyanı, -250 °F'de 6,5'ten 1.000 °F'de 8,1'e kadar ortalama doğrusal genleşme değerleri, 70, 1.000 ve 1.200 °F'de 31,0, 25,0 ve 23,0 x 10^3 ksi modülüs değerleri, 1.149 °C, 843 °C 24 saat ve 704 °C 20 saatlik üçlü işlem ve bu rotanın 593 °C'nin üzerinde maksimum sürünme, gevşeme ve kopma mukavemeti sağladığı beyanı.
Yayınlanmış radyasyon destekli gerilme korozyonu çatlaması araştırması, radyasyonun çatlama duyarlılığı ve kırılma tokluğu üzerindeki etkisini kapsayan alaşım X-750 üzerine.
AMS 5698 ve AMS 5699, No. 1 ve yay tavlarındaki nikel alaşımı X-750 teli için havacılık malzeme spesifikasyonları.
AMS 5667, 5668, 5670, 5671 ve 5747, nikel alaşımı X-750 çubuk, dövme ve halkalar için havacılık malzeme spesifikasyonları.
EN 10204, denetim belgeleri, 3.1 sertifikasının gerçek test sonuçlarını içeren ve üretici bağımsız denetim temsilcisi tarafından onaylanmış bir belge olarak tanımı.Yukarıdaki bileşim sınırları ve özellik değerleri, alaşım ve belirtilen koşullar için spesifikasyon değerleri ve tipik sonuçlardır ve teslim edilen bir parti için kabul sınırları değildir. İki aqueous beyanı farklı ortamları tanımlar ve değiştirilemez ve bunlardan biri için yazılmış bir spesifikasyon, alaşımı diğerine uygun hale getirmez. Çatlama duyarlılığı gerilim, sıcaklık, su kimyası, yüzey durumu ve ısıl işleme bağlıdır, bu nedenle bir koşul için yayınlanmış bir sonuç diğerini tahmin etmez. Modülüs ve genleşme değerleri belirtilen aralık üzerindeki ortalama değerlerdir ve dar bir sıcaklık bandına bağlı bir tasarım, o bant için verileri kullanmalıdır. Ürün spesifikasyonları revize edilir ve satın alma siparişinde belirtilen baskı geçerlidir. Bu sayfadaki hiçbir şey, bir mühendislik sürümü veya alıcı ve tedarikçi arasında anlaşılan nitelik testleri için bir ikame değildir.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski