Saf saf nikel tel, ticari olarak saf nikelden çekilir ve bu ifade tek bir ürünü değil, bir aileyi tanımlar. Neredeyse tamamını tedarik eden iki sınıf, yalnızca karbon açısından farklılık gösterir, farklı UNS numaralarıyla kapsanır ve aralarındaki seçim, telin girdiği göreve göre değil, telin geçtiği işleme göre yapılır. Telin diğer her şeyi, kendi iki özelliğinden kaynaklanır ve bu iki özellik, tanıdık uygulamalarından hangilerini gerçekten taşıyabileceğini belirler.
Uygulamalar genellikle elektrikli bileşenler, ısıtma elemanları ve piller olarak listelenir. Bu liste, gidildiği yere kadar doğrudur ve üçünden ikisi, alıcının tel sipariş edilmeden önce ihtiyaç duyduğu yayınlanmış bir yeterlilikle birlikte gelir, çünkü yeterlilik, uygulamanın hiç çalışıp çalışmayacağını belirler.
![]()
Ticari olarak saf nikel, bülteninde %99,6 saf olarak tanımlanır ve satıldığı spesifikasyon, nikel artı kobalt için minimum %99,0 olarak belirler. Ticari rakam ve spesifikasyon rakamı iki farklı ifadedir ve aşağıdaki tablodaki iki sınıfı ayıran element karbondur, maksimum %0,15'e karşı maksimum %0,02. Bu tek fark, telin grafit oluşma riski olmadan parlak tavlamadan kurtulup kurtulmayacağını belirler.
| Sınıf | Atama | Karbon | Ne için kullanılır |
|---|---|---|---|
| Ni 200 | UNS N02200, W.Nr. 2.4060 ve 2.4066 | %0,15 maksimum | Yüksek sıcaklıkta işlem görmeyen tel, şerit ve elektrikli parçalar için genel amaçlı sınıf |
| Ni 201 | UNS N02201, W.Nr. 2.4061 ve 2.4068 | %0,02 maksimum | Tel tavlandığında, kaynaklandığında veya lehimlendiğinde veya yaklaşık 315 °C'nin üzerinde çalışması gerektiğinde seçilen düşük karbonlu sınıf |
| N6 | Aynı ailenin Çin ataması | Sipariş edilen sınıfa göre | Aynı saflık sınıfına göre üretilir ve çizimde Çin ataması olduğunda sipariş edilir |
| N4 | Aynı ailedeki daha yüksek saflık ataması | Sipariş edilen sınıfa göre | Çizimde standart ticari sınıftan daha yüksek bir saflık rakamı olduğunda sipariş edilir |
Sipariş satırı, yalnızca saflık rakamını değil, UNS numarasını da taşımalıdır, çünkü minimum %99,0 gösteren bir sertifika ve ticari %99,6 gösteren bir sertifika, her ikisi de iki farklı sınıf için doğrudur. Tel parlak tavlanacaksa, düşük karbonlu sınıf belirtilmelidir ve bunun nedeni elektroliz görevi değil, grafitleşme bandıdır: 800 °F ile 1.200 °F (425 °C ila 650 °C) arasında uzun süreli maruz kalma, grafit çökeltebilir ve özellikleri ciddi şekilde tehlikeye atabilir.
Nikel tel, direncine göre seçilir ve elektriksel davranışı bir kısıtlama, bir avantaj değil. Aşağıdaki yayınlanmış sabitler, bir sorguda ortaya çıkanlardır ve özdirenç satırı en sık yanlış okunan satırdır.
| Özellik | Dövülmüş sınıflar için yayınlanmış değer |
|---|---|
| Yoğunluk | 8,89 g/cm³ |
| Erime aralığı | 1.435 ila 1.446 °C veya 2.615 ila 2.635 °F |
| Curie sıcaklığı | 360 °C veya 680 °F |
| 20 °C'de elektriksel özdirenç | 0,096 mikro-ohm metre, yani 9,6 mikro-ohm santimetre |
| 100 °C'de elektriksel özdirenç | 0,130 mikro-ohm metre, yani 13,0 mikro-ohm santimetre |
| 20 °C'de termal iletkenlik | 70,3 W/m·K |
| Çekme esneklik modülü | 205 GPa |
İki özdirenç satırını birlikte okuyun ve bu tel hakkında yayınlanan materyallerin büyük bir kısmında yer alan bir iddia çöküyor. 20 °C ile 100 °C arasında özdirenç 0,096'dan 0,130 mikro-ohm metreye yükselir, bu da seksen kelvin üzerinde yaklaşık %35'lik bir değişim veya o aralıkta ortalama olarak kelvin başına yaklaşık %0,44'tür. Bu nedenle nikel telin direnci sıcaklığa bağlıdır ve 100 °C'nin üzerinde yükselmeye devam eder, bu da telin yüksek sıcaklıkta kararlı bir direnç değerini koruduğu iddiasının, yayınlanan verilerin gösterdiğinin tam tersi olduğu anlamına gelir.
İkinci nokta aynı tablodan kaynaklanmaktadır. Nikel orta düzeyde bir iletkendir ve özdirenci bakırın birkaç katıdır, bu nedenle iletkenlik verimliliği için bir parçaya belirtilmez. Belirtildiği şey, tablonun geri kalanındaki ve korozyon bölümündeki özellik çifti için: kararlı bir yüzey ve sıcaklıkta tanımlanmış bir davranış. İletkenlik isteyen bir tasarımcı bakıra yönelir ve direnci hareket etmeyen bir direnç isteyen bir tasarımcı bunun için tasarlanmış bir alaşım seçer.
Bu, telin en büyük kullanım grubudur ve parçalar gösterişsizdir: bağlantı telleri, elektrikli ekipmanlar için kurşunlar, terminaller ve röle ve anahtar kontak parçaları. Nikel, yüzey temiz kaldığı ve nemli veya hafif aşındırıcı bir atmosferde temas direnci tahmin edilebilir kaldığı için bunlarda bulunur, bu da yüksek iletkenlikten farklı bir gereksinimdir. Malzemenin yayınlanmış tanımı, tam da bu nedenle onu kimyasal işlem ve elektroniğe yerleştirir.
Bu gruba iki yeterlilik aittir. Röle ve anahtar kontaklarında, nikel, aşındırıcı bir atmosferde uzun ömürlü hafif bir yük görevi için bir adaydır ve ağır ark ve mekanik aşınma sınıfları farklı bir kontak malzemeleri ailesine aittir. Yüksek frekanslı ve yüksek güçlü montajlarda, iletkenin kendisi normalde bakır veya kaplanmış bir metaldir ve nikel parçalar, sıcaklıkta şekillerini ve yüzeylerini koruması gereken kurşunlar ve desteklerdir.
Bu, tel ve şeridin bu malzemeden en büyük hacimde satın alındığı uygulamadır ve polarite kuralı, kağıt üzerinde bulundurmak için en kullanışlı kısımdır. Bir lityum-iyon hücrede pozitif elektrot bir alüminyum akım toplayıcı üzerine, negatif elektrot ise bakır üzerine inşa edilir ve tab malzemesi aynı bölünmeyi takip eder, bu nedenle bir paket pozitif tarafta alüminyum tablar ve negatif tarafta saf nikel veya nikel kaplı bakır ile monte edilir. Yayınlanmış pil tabı literatürü, düzenlemeyi bu terimlerle belirtir ve bunun nedeni, tab ve akım toplayıcı arasındaki elektrokimyasal uyumluluktur, iki metal arasındaki tercih değil.
| Paketin parçası | Yaygın kullanılan malzeme | Neden |
|---|---|---|
| Pozitif tab | Alüminyum | Pozitif elektrodun alüminyum akım toplayıcısıyla eşleşir, böylece eklem aynı metal arasındadır |
| Negatif tab | Saf nikel veya nikel kaplı bakır | Negatif elektrot tarafıyla eşleşir ve hücre ortamında kararlı bir eklem tutar |
| Hücre ara bağlantıları ve bara hatları | Saf nikel şerit veya tel, birçok paket tasarımında | Hücreye güvenilir bir şekilde nokta kaynağı yapar ve paketin ömrü boyunca korozyona direnir |
| Pil yönetim bağlantıları | Nikel tel | Sıcaklık döngüsü gören bir pakette yüzeyini koruyan bir kurşun malzemesi |
Kaynak noktası, bu malzemenin burada seçilmesinin ikinci nedenidir ve özdirençten kaynaklanır, ona rağmen değil. Pil montaj literatüründe saf nikel, nokta kaynağı için en kolay tab malzemesi olarak tanımlanır, çünkü özdirenci, eklemde ısı üretmek için direnç kaynağının ihtiyaç duyduğu aralıkta yer alır. Bu nedenle nikel ara bağlantılı bir paket, hücre montajı için kullanılan standart ekipmanla kaynaklanabilir, bu bir üretim kararıdır, malzeme kararı değil. Nikel-metal hidrit ve nikel-kadmiyum paketlerinde aynı tel, ara bağlantılar ve terminal bağlantıları için kullanılır ve lityum-iyon paketlerinde, 3C ve güç sınıfları dahil olmak üzere, negatif taraftaki tab ve ara bağlantı malzemesidir.
Tel, iletken olarak değil, bağlantı olarak kullanıldığında, gereksinim, binlerce döngü boyunca korozyona uğramayan ve gevşemeyen bir eklemdir. Bu, birlikte bir korozyon ve mekanik gereksinimidir ve malzemenin daha ucuz bir metalin yapamayacağı paketlerde hayatta kalmasının nedenidir.
Yayınlanmış verilerin malzemenin genellikle tanımlanma şekliyle çeliştiği grup burasıdır ve çelişki, çalışan bir ısıtıcı ile arızalanan bir ısıtıcı arasındaki fark olduğu için açıkça belirtilmeye değerdir. İki iddia ayrılmalıdır. Birincisi, nikel telin sıcaklıkta kararlı bir direnç tuttuğu iddiasıdır, ki bu özdirenç tablosu yukarıda bunu dışlar, çünkü değer 20 °C ile 100 °C arasında yaklaşık %35 oranında yükselir ve yükselmeye devam eder. Kendi direnci bu kadar hareket eden bir eleman, belirli bir voltaj için tahmin edilebilir bir güç sağlamaz ve eleman tasarımı, çalışma aralığı boyunca hesaplayabileceği bir direnç varsayar.
İkinci iddia, telin yüksek sıcaklıkta uzun süreler boyunca oksitlenmediğidir. Malzeme bülteni bu soruyu doğrudan yanıtlar ve cevap bir uyarıdır: yüksek sıcaklıklarda oksitleyici atmosferlerde ısıtmadan kaçınılmalıdır, çünkü taneler arası oksidasyon tehlikesi vardır. Taneler arası oksidasyon yüzey renk değişikliği değildir. Tahıl sınırları boyunca metale doğru ilerler ve bunun içinden geçen bir tel, yüzeyinde değil, sınırda arızalanır. Fırın sıcaklığında havada çalışan bir eleman teli, bültenin kullanıcıdan kaçınmasını söylediği tam görevdir.
Bu nedenle fırın ve cihaz görevi için belirtilen elemanlar, sıcaklıkta koruyucu bir oksit oluşturan ve direnç davranışı bir eleman tasarımının üzerine inşa edildiği krom içeren ısıtıcı alaşımlarından çekilir. Nikel tel, dar anlamda hala bir direnç malzemesidir ve ait olduğu görevler orta düzeydekilerdir: kontrollü bir atmosfer, daha düşük bir çalışma sıcaklığı veya direncin kontrol edilen şey olmadığı bir bileşen.
Sıradan açıklamadan hayatta kalan şey işleme tarafıdır. Tel, tavlanmış durumda sünektir, ki bu bülten düşük sertlik ve iyi süneklik olarak belirtir ve çatlamadan bir bobine sarılabilir veya bir ağa dönüştürülebilir. Bu şekillendirilebilirlik gerçektir ve telin yukarıdakiler de dahil olmak üzere birçok türde sarılmış bileşenlerde görünmesinin nedenidir.
Nikel tel genellikle bir termokupl malzemesi olarak tanımlanır ve standartlar bunu desteklemez. Standardize edilmiş baz metal ve değerli metal çiftleri, alaşımlardan ve tanımlanmış çiftlerden oluşur: Tip K'da nikel-krom ve nikel-alüminyum, Tip N'de nikel-krom-silikon ve nikel-silikon, Tip E'de nikel-krom ve bakır-nikel, Tip J'de demir ve bakır-nikel ve Tip T'de bakır ve bakır-nikel. Saf nikel bu bacaklardan biri değildir. Tanımlanmış çiftlerin dışında bir ölçüm bacağı olarak kullanılan bir tel, yayınlanmış hiçbir tablonun tanımlamadığı bir çıktı üretmez, bu nedenle bir termokupl, standart temelinde satılabilecek bir uygulama değildir.
Sıcaklık ölçümünde nikelin gerçek rolü, direnç termometresidir ve yayınlanmış bir sınırlamaya sahip gerçek bir rolüdür. Nikel, direnç algılama elemanları için kullanılan metallerden biridir ve DIN 43760 gereksinimlerine uyan nikel elemanı, -80 ila +260 °C ölçüm aralığıyla sınırlıdır. Bu tavan, aynı enstrümanlarda kullanılan platin elemanın aralığının oldukça altındadır, bu da görev için endüstri standardıdır ve nedeni özdirenç tablosunda görünen aynı eğridir: nikel hassas bir algılama metalidir ve doğrusal olmayan bir metaldir ve doğrusal olmama, kullanışlı aralığını sınırlayan şeydir.
| Algılama malzemesi | Yayınlanmış konum | Bir tasarım için ne anlama geliyor |
|---|---|---|
| Nikel, DIN 43760 gereksinimlerine göre | Ölçüm aralığı -80 ila +260 °C ile sınırlıdır | Daha yüksek hassasiyetinin faydalı olduğu kısa menzilli bir enstrüman için uygundur, geniş menzilli bir enstrüman için değil |
| Platin, IEC 60751 sınıflarında | Direnç termometreleri için endüstri standardı, çok daha geniş bir aralık ve tanımlanmış doğruluk sınıflarıyla | Geniş menzilli veya dar toleranslı bir enstrüman için malzeme |
Bu nedenle sıcaklık algılama uygulaması için satın alınan bir tel, bir termokupl tip numarasına göre değil, direnç termometresi spesifikasyonuna ve eleman tasarımına göre sipariş edilmelidir, çünkü ikisi farklı malzemelere sahip farklı enstrümanlardır.
Aşağıdaki her satır, yayınlanmış verilerin nitelendirdiği veya dışladığı bir görevdir ve nitelendirme, telin ne olduğunun bir parçasıdır.
| Görev | Yayınlanmış veriler ne diyor | Alınacak yön |
|---|---|---|
| Yüksek sıcaklıkta havada çalışan bir ısıtma elemanı | Malzeme bülteni, yüksek sıcaklıklarda oksitleyici atmosferlerde ısıtmadan kaçınılması gerektiğini, çünkü taneler arası oksidasyon tehlikesi olduğunu belirtir | Görevin üzerine inşa edildiği krom içeren bir ısıtıcı alaşımı |
| Sıcaklık aralığında sabit kalması gereken bir direnç | Özdirenç 20 °C'de 0,096 mikro-ohm metreden 100 °C'de 0,130'a yükselir | Direnç kararlılığı için yapılmış bir alaşım, saf bir metal değil |
| Standardize edilmiş bir termokupl bacağı | Tanımlanmış bacaklar alaşımlardır, standartlar tarafından sabitlenmiş çiftler halinde | Aralık için standardize edilmiş çift veya nikel direnç elemanı, nikel elemanının kapsayabileceği görev için |
| Güçlü bir oksitleyici ortam | Malzeme, indirgeyici kimyasallara karşı yüksek dirençli ve kostik alkalilere karşı eşsiz olarak yayınlanmıştır | Krom içeren bir alaşım, çünkü oksitleyici ortamlar bunun sınırıdır |
| Tavlanması veya kaynaklanması gereken bir telde yaklaşık 315 °C'nin üzerinde servis | 800 °F ile 1.200 °F (425 °C ila 650 °C) arasında uzun süreli maruz kalma grafit çökeltebilir ve özellikleri ciddi şekilde tehlikeye atabilir | Düşük karbonlu sınıf, UNS numarasına göre sipariş edilir |
İki şey ve farklılar. Dövülmüş sınıflar, bültenlerinde %99,6 ticari olarak saf olarak tanımlanırken, satıldıkları spesifikasyon, kontrollü artıklar halinde nikel artı kobalt için minimum %99,0 olarak belirler. Sertifika %99,0 tabanına karşı kontrol edilir, bu nedenle sipariş UNS numarasını taşımalıdır, ticari saflık rakamı bir açıklama olarak yanında yer alır.
Hayır ve bu, direnç veya ısıtma görevi için giden bir tel için en önemli düzeltmedir. Yayınlanmış özdirenç, 20 °C'de 0,096 mikro-ohm metre ve 100 °C'de 0,130'dur, seksen kelvin üzerinde yaklaşık %35'lik bir artış ve bunun üzerinde yükselmeye devam eder. O aralıkta ortalama katsayı kelvin başına yaklaşık %0,44'tür, bu nedenle bir nikel elemanının direnci sıcaklığa bağlıdır.
Yüksek sıcaklıkta havada değil, malzemenin kendi bülteninin kanıtına göre, yüksek sıcaklıklarda oksitleyici atmosferlerde ısıtmadan kaçınılması gerektiğini, çünkü taneler arası oksidasyon tehlikesi olduğunu belirtir. Nikel elemanı, daha düşük bir çalışma sıcaklığında veya direnç değişiminin kabul edilebilir olduğu kontrollü bir atmosferde kullanılabilir ve fırın ve cihaz görevi için belirtilen elemanlar krom içeren ısıtıcı alaşımlarından çekilir.
Standardize edilmiş bir bacak olarak değil. Tanımlanmış çiftler, Tip K'da nikel-krom ve nikel-alüminyum, Tip E'de nikel-krom ve bakır-nikel gibi alaşım çiftlerinden oluşur ve saf nikel bunlardan biri değildir. Bu malzemenin sıcaklık ölçüm rolü, DIN 43760'a uyan nikel versiyonunun platin elemanın çok daha geniş aralığına karşı -80 ila +260 °C ile sınırlı olduğu direnç elemanıdır.
Negatif tarafta. Bir lityum-iyon hücre, pozitif elektrot üzerinde alüminyum akım toplayıcı ve negatif elektrot üzerinde bakır ile inşa edilir ve tab malzemesi bu bölünmeyi takip eder, bu nedenle paketler pozitif tarafta alüminyum tablar ve negatif tarafta saf nikel veya nikel kaplı bakır ile monte edilir. Saf nikelin nokta kaynağı davranışı, yayınlanmış pil montaj literatüründe tab malzemelerinin nokta kaynağı için en kolay olarak tanımlanır, bu nedenle üretimde ve tasarımda yerini korur.
Tel, 0,025 mm çaptan itibaren ve çizime göre, tavlanmış veya soğuk çekilmiş durumda, bobinler veya makaralar halinde tedarik edilir. Bu ailenin teli için malzeme standardı ISO 9724'tür, ASTM B 160 ve ASME eşdeğeri çubuk ve çubukları kapsar ve ISO 9723 çubukları kapsar ve lot için analiz ve mekanik sonuçlar, telin geldiği ısının denetim belgesinde yayınlanır.
Saf nikel tel, karbonla ayrılmış ve UNS numarasıyla tanımlanmış, ticari olarak saf nikelden nominal %99,6 olarak çekilmiş, nikel artı kobalt için minimum %99,0 spesifikasyonuna karşı iki sınıflı bir ailedir. İletkenliği veya sabit direnci için değil, yüzeyi ve indirgeyici kimyasallar ve kostik alkalilerdeki davranışı için satın alınır, çünkü özdirenci 20 °C ile 100 °C arasında kabaca üçte bir oranında yükselir. Yayınlanmış verilerin dikkatlice okunması gereken iki uygulama, malzemenin kendi bülteninin yüksek sıcaklıkta oksitleyici atmosferlerde ısıtmaya karşı taneler arası oksidasyon tehlikesi nedeniyle uyarıda bulunduğu ısıtma elemanı ve standardize edilmiş bacakların alaşımlar olduğu ve bu malzemenin gerçek ölçüm rolünün 260 °C'ye kadar aralığa sahip DIN 43760 nikel direnç elemanı olduğu termokupldur.
Tel en büyük hacimde pil paketinde satın alınır ve polarite kuralı bunun kullanışlı kısmıdır. Pozitif tarafta alüminyum tablar, negatif tarafta saf nikel veya nikel kaplı bakır ve ara bağlantılar için nikel şerit veya tel, güvenilir bir şekilde nokta kaynağı yaptığı ve eklemin paketin ömrü boyunca yüzeyini koruduğu için seçilir. Tel, Changzhou, Jiangsu'dan tavlanmış veya soğuk çekilmiş durumda, uzunluğa göre kesilmiş veya sürekli, bobinler ve makaralar halinde tedarik edilir, analiz ve mekanik sonuçlar ısıya göre yayınlanır.
Yukarıdaki her rakam, adı geçen malzeme için yayınlanmış bir değerdir ve direnç tartışmasında belirtilen katsayı, teslim edilen bir tel üzerinde ölçülmemiş, iki yayınlanmış özdirenç değerinden hesaplanmıştır. Bir nikel tel lotu, sipariş edilen sınıfa, çapa, tempere ve yüzey koşuluna göre kabul edilir, analiz ve mekanik sonuçlar ısının denetim belgesinde doğrulanır. Özdirenç, sertlik ve çekme özellikleri, sınıfa, tempere ve tel çapına göre değişir, bu nedenle bir değer belirtildiğinde koşulun belirtilmesinin nedeni budur. Burada açıklanan görevlerin dışındaki uygulamalar, özel ortama ve sıcaklığa göre kontrol edilmelidir ve bu sayfadaki iki yeterlilik, ısıtma görevi için oksidasyon uyarısı ve nikel elemanının ölçüm aralığı, o kontrole taşınacak olanlardır.