Monel 400 korozyona ve oksidasyona dayanıklı mı?

Başlıktaki sorunun cevabı bazı medyalarda evet, diğerlerinde hayır. Ve tüm bu cevap alaşımın tek bir özelliğinden geliyor.Monel 400, krom içermeyen bir nikel-bakır katı çözeltisidirBu tek ihmal her iki yarıyı da açıklar: alaşım, korunması için pasif bir yüzey filmine bağımlı değildir, bu nedenle paslanmaz çelikleri yok eden bir grup agresif ortama dayanır.Ve çevre oksidlenmeye başladığında kendini yeniden inşa edecek bir şeyi yok..

Her durumda karar veren ayrım, ortamın azaltıcı veya oksidleyici olup olmadığıdır.Oksitlenme, oksijenin yüzeye ulaşabilmesi anlamına gelir.Çevredeki kimyasal bir oksitleyici aynı etkiyi gösterir.ve genellikle daha yüksek bakır alaşımlarından daha fazla oksitleyici ortamların saldırısına dirençlidir, bu da bakır ailesi içinde bir karşılaştırmadır ve oksitleyici hizmet iddiası değildir.

Bu ayrımcı olmadan bir özellik okumak, 400 parça nasıl yanlış görevi sona erdirir. aşağıdaki bölümler en iyi mevcut yanıt nerede alaşım belirlenir, nerede yanlış yanıt,ve yayınlanan sıcaklık sınırı nedir.

Bir keresinde belirtilen Ayrımcılık

Bu satırlardan ikisini açıklamak gerekiyor çünkü bunlar kaçırılanlar. Birincisi havalandırma işlemin bir ayrıntısı değil, alaşımın çalışıp çalışmayacağına karar veren değişkendir.Hidroklorik ve hidroflorik asit hizmeti, yayınlanan verilerde, havalandırılmış koşulları gerektiren olarak tanımlanmıştır., bu da kapalı bir havalandırılmış devrede başarılı bir şekilde ele alınan aynı asidin, içine hava çözüldüğü açık bir tankta olan alaşağıya saldıracağı anlamına gelir.Bu nedenle kapalı bir sistemden açık bir sisteme geçiş, yıllarca çalışan bir malzemeyi aylar içinde başarısız olan bir malzemeye dönüştürebilir..

İkincisi, güçlü bir oksidleyici asidin hava yardımına ihtiyacı yoktur. Nitrik asit kendi kimyasal yapısı ile oksidleyici bir asittir, bu nedenle mühürlü, tamamen havalandırılmamış bir hatta bile dikkatli olmak gerekir.Yayınlanan alaşımın açıklaması bunu bakır içeriği ile ilişkilendiriyor, ve nitrik asit ve amonyak sistemlerini, alaşımın hızlı bir şekilde saldırıldığı ortamlar olarak bir araya getiriyor.Bir krom alaşımlı alaşım cevabı verirken nikel-bakır alaşımı değil.Çünkü nitrik asidin ihtiyacı olan koruyucu oksit, krom oluşturan ve bakır oluşturmayan oksittir.

Alloy 400'ün Doğru Cevap Olduğu Yerler

Alloy 400'ün Yanlış Cevap Olduğu Yerler

Buradaki her satır, alaşımın saldırdığı ya da kendini koruyamadığı bir ortam.

Nitrik asit satırı vurgulamaya değer çünkü yeniden değerlendirme yerine ekipman masrafı olan satır.Nikel-bakır alaşımında, nitrik asidin gerektirdiği bariyer filmini oluşturmak için krom yokturNitrik asidi bu alaşımın işlediği güçlü asitler arasında listelenen yayınlanmış bir sayfa, yayınlanan davranışın tersini tanımlıyor.

Sorunun Yarı Oksitlenme

Oksidasyon, aynı eksik elementin cevabı belirlediği ve yayınlanan limitin alıntılanması ve aşılması kolay tek bir cümle olduğu durumdur.

Oksidasyon davranışıyla ilgili önemli nokta, alaşımın ünü oksidasyon direnciyle değil korozyon direnciyle gelmesidir.538 °C'ye kadar havada oldukça iyi ölçeklenmeye dayanır, kullanılan kimyasal ve deniz hizmetinin büyük bir bölümünü kapsar ve fırın iç kısımları veya yakıcı parçaları için seçilen bir malzeme değildir,Ne de işi sıcak havada oturmak olan herhangi bir bileşen için.Bu görevler, krom veya alüminyum oksit üreten alaşımlara aittir ve bunun gerekli olduğu sıcaklık, bu sayfanın açıldığıdır.

Deniz suyu, bu alaşımın en iyi bilinen uygulamasıdır

Deniz suyunun zıt yönlerde çekilmesi hakkında iki yayınlanmış açıklama ve her ikisi de bir spesifikasyona aittir.ve durgun koşullar çatlak ve çukur korozyonu tetiklemek için gösterilmiştirAlaşım, aynı zamanda çoğu tatlı ve endüstriyel sudaki stres korozyon çatlamasına ve deliklenmesine dayanıklı olarak tanımlanır.

Alaşımın Aslına Bakılırsa Seçimi

Yayınlanan başvuru listesi, kuralın iyi bir testidir, çünkü her giriş azaltıcı veya nötr bir vergidir ve hiçbiri oksitleyici değildir.

Valflar ve pompalar; pompa ve pervaneler ocağı; deniz donanımları ve bağlantı malzemeleri; elektrik ve elektronik bileşenler; yaylar; kimyasal işleme ekipmanları; benzin ve tatlı su tankları;ham petrol sulamaları, işleme kapları ve borular; kazan besleme suyu ısıtıcıları ve diğer ısı değiştiricileri; ve havalandırma ısıtıcıları.

Bu listeyi okumak yerine okumaktan üç gözlem çıkar: En büyük grup deniz ve pompalama, yani akıp giden deniz suyu görevidir.Kimyasal tesis kayıtları kaplar ve değişkenlerdir., kapalı sistemler ve açık tanklar değil, ve kapalı bir sistem bir azaltma ortamı tutmak için en kolay yoldur.Oksitleyici reaktör ve nitrik asit donanımı yok, bu da yukarıdaki iki sınırın uyarı notları değil gerçek sınırlar olduğuna dair olumsuz bir kanıt.

Alıcıların Sorduğu Sorular

Monel 400, nitrik asite dirençli mi?

Hayır, nitrik asit kendi kimyasal yapısı ile oksitleyici bir asittir ve yayınlanan veriler, alaşımın hızlı bir şekilde saldırdığı bir ortam olarak amonyak sistemleri ile gruplandırılır.Çünkü asit doğası gereği bir oksitleyici., sistemi dehaerasyon sonucu değiştirmez, bu nedenle bir dehaerasyon adımı ekleme durumu değildir.Bu yüzden nitrik asit servisinin gerektirdiği koruyucu oksit oluşturmanın hiçbir yolu yok..

Peki hangi asitleri ele alır?

Yayınlanan verilerde yaygın olarak kullanılan mühendislik alaşımlarının belki de en dayanıklı davranışı olarak tanımlanan kaynama noktasına kadar tüm konsantrasyonlarda hidrofluorik asit,ve azaltma koşullarında sülfürik ve klorhidratik asidin birçok biçimiKısıtlayıcı nitelik, iddianın bir parçasıdır, ona bir dipnot değildir.

Hizmetimin azalıp azalmadığını nasıl anlayabilirim?

Sistemdeki herhangi bir şeyin yüzeye oksijen sağlayabilir mi diye sorun.Aynı asit kullanılırsa bile.Kimyasal olarak nitrik asit gibi bir oksitleyici olan bir ortam, sistemin nasıl yapıldığına bakılmaksızın oksitlenmektedir.Dürüst cevap, sistem tasarımının korozyon değerlendirmesinin bir parçası olmasıdır..

Maksimum servis sıcaklığı nedir?

Hava gibi oksidleyici atmosferlerde 1000 ° F'ye kadar, yani 538 ° C'ye kadar. Alaşım azaltıcı bir ortamda olduğunda daha yüksek sıcaklıklar kullanılabilir.Fark önemli çünkü sınır sadece metal tarafından değil atmosfer tarafından belirlenir, bu nedenle yüksek sıcaklık görevleri için bir soruşturma sıcaklık ile birlikte atmosferi de belirtmelidir.

Monel 400 fırında veya yüksek sıcaklıkta oksidasyon uygulaması için uygun mu?

Hayır, ve nedeni 538 ° C hava sınırıdır.Ama bu film, krom taşıyan alaşımların oluşturduğu yoğun koruyucu kabuk değildir.Nikel-krom veya nikel-krom-demir alaşımı bu görev için malzemedir.

Monel 400 aşınmaya dayanıklı mı?

Kullanım dayanıklılığı için seçilmemiştir.Pompa ve pervane ocağı hizmetinde göründüğünün nedeni korozyon direnci ve akıp giden deniz suyunda klorür stres korozyon çatlama direnci kombinasyonudur, arkasında soğuk çekilmiş veya sıcak bitirilmiş bir şaftın mekanik dayanıklılığı ile.Mikrostrüktöründe karbid olan aşınmaya dayanıklı sınıflar bakılması gereken ailelerdir., ve seçim bir aşınma kararıdır, korozyon kararı değil.

Özet

Alaşım 400, azaltıcı ve nötr ortamlarda korozyona dayanıklıdır ve oksitleyici ortamlarda dayanıklı değildir ve bir cümle cevabın tamamını kapsar.Redüksiyon grubunda, mühendislik alaşımlarının sıradan aralığında en güçlü tek iddiaya sahiptir., hidroflorik asit kaynama noktasına kadar tüm konsantrasyonlarda,Redüksiyon koşullarında sülfürik ve klorhidrat asit ve akıp giden deniz suyu ile birlikte klorür stres korozyon çatlamasına mükemmel dirençleOksitleyici grupta hızlı bir şekilde saldırıya uğrar ve nitrik asit ve amonyak sistemleri yayınlanan verilerde en net durumlar olarak adlandırılır.veya 538 °C, havada, yalnızca azaltıcı bir ortamda izin verilen daha yüksek sıcaklıklarda ve aşılmaması gereken mutlak üretim tavanı 2150 ° F.

Monel 400, Changzhou, Jiangsu'dan çubuk, tel, şerit, levha, tüp ve boru olarak, her bir formu kapsayan standartlara göre, ISO 9001 sertifikasına sahip ve SGS tarafından denetlenen bir fabrikadan tedarik edilir.Ortamı gönderin.Bu dört gerçekten, bu alaşımla ilgili cevabın evet olup olmadığı ortaya çıkıyor.

Referanslar

1. Özel Metaller Teknik Bütçesi SMC-053, MONEL nikel-bakır alaşımı 400. Kompozisyon sınırları, yoğunluk ve erime aralığı, modül ve Poisson oranı için kaynak,Curie sıcaklığı ve notu, alaşımın çevrenin azalması durumunda daha yüksek sıcaklıklarda oksidleşen atmosferlerde 1000 °F'ye kadar sıcaklıklarda yararlı olduğu ifadesi,Alyansın ısıtıldıktan sonra havada soğutulmasında yapışkan bir oksit filmi oluştuğu ifadesi, alaşımın birçok azaltıcı ortam tarafından korozyona dirençli olduğu ve genellikle daha yüksek bakır alaşımlarından daha fazla oksidleyici ortamlara dirençli olduğu ifadesi,Çoğu tatlı ve endüstriyel sudaki stres korozyonuna dayanıklılık, çatlak ve çukur oluşmasına karşı durgun deniz suyuna karşı akış, hidroflorik asit iddiası kaynama noktasına kadar tüm konsantrasyonlarda, azaltma koşullarında sülfürik ve klorhidrat asite direnç, başvuru listesi,2150 °F sıcak çalışma tavanı ve yayınlanan kızdırma aralıkları.
2. Aynı bülten, alaşım üzerinde katı bir çözeltme olarak, alaşımın sadece soğuk işlemle sertleştirilebileceği ifadesinin kaynağı.Kaynak aynı zamanda 3 ızgara parametresi ile tek fazlı yüz merkezli kübik malzeme olarak kullanımı için.534 Å. Ayrıca krom içermeyen kompozisyon için de bir kaynak.
3. Aynı bülten, birleştirme ve ürün standartları hakkında. Bu alaşımla kullanılan dolgu ve elektrot isimleri için kaynak. Ayrıca her ürün formu için yayınlanan standart numaralar için kaynak.
4. Monel 400 için yayınlanan alaşım verileri, tedarikçiler ve üretici verilerinin çoğaltıcıları tarafından dağıtıldığı gibi.Hidroklorik ve hidrofluorik asitlere dirençliliğinin hava dışı koşullar gerektirdiğini, ve nitrik asit, gazlı klorhidrat asit ve demir klorür çözeltileri, hızlı bir şekilde korozyon yapan oksidleyici ortamlar arasındadır.
5. Çevre sınıfına göre alaşımın yayınlanmış hizmet değerlendirmeleri. Akan deniz suyu ve tuzlu suyun gruplandırılması için kaynak,Redüksiyonlu klorür çözeltilerine ve olumlu sınıftaki birçok alkaliye tarafsız, ve konsantre oksitleyici asitler ve sınıfın güçlü oksitleyici klorür koşulları kaçınılmalıdır.
6. Bu alaşım için yayınlanan ASTM ve ASME ürün standartları, plaka, levha ve bant standardı ve boru ve boru standartları ve ilgili ASME isimleri dahil olmak üzere.Özette belirtilen form özel standartların kaynağı.
7. Monel 400'ü kaplayan DLX Alaşımının çubuk, tel, şerit, plaka, boru ve boru olarak teslimat kayıtları.

Yukarıda açıklanan davranış, genel kullanımdaki alaşım için yayınlanmış verilerdir ve belirli bir tesis için korozyon değerlendirmesi değildir.havalandırma, akış ve iz kirliliklerinin birlikte varlığı ve aynı ortam, bu değişkenlerden birinin değişmesiyle bitkinin yaşamı boyunca olumlu ve olumsuz gruplar arasında hareket edebilir.Eğer bir arızanın sonucu önemli ise, değerlendirme bir korozyon mühendisine ve alaşım tedarikçisinin belirli ortam için korozyon verilerine aittir.