Bakır nikel şerit, bakırın sünekliği ve nikelin suya karşı direncini taşıdığı, kangallar halinde tedarik edilen dövme düz bir üründür. İki sınıf, bunların neredeyse tamamını oluşturur ve başlangıçta önemli olan tek fark, alaşımdaki nikel miktarıdır: yaklaşık yüzde 10 veya yaklaşık yüzde 30. Geri kalan her şey bu seçimden kaynaklanır.
Sınıflar nikel içeriklerine göre adlandırılır ve spesifikasyon limitleri o kadar dardır ki, analiz okunduğunda sertifikada iki sınıf karıştırılamaz.
| Tanımlama | UNS | Nikel | Demir | Mangan | Diğer limitler |
|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 90/10 | C70600 | Yüzde 9,0 ila 11,0 | Yüzde 1,0 ila 1,8 | Maksimum %1,0 | Maksimum %1,0 çinko, maksimum %0,05 kurşun; bakır artı belirtilen elementler minimum %99,5 |
| CuNi 70/30 | C71500 | Yüzde 29,0 ila 33,0 | Yüzde 0,40 ila 1,0 | Maksimum %1,0 | Maksimum %1,0 çinko, maksimum %0,05 kurşun |
Demir bir safsızlık değildir. 90/10 sınıfının akan suya karşı direncine ihtiyaç duyduğu kasıtlı bir eklentidir ve bu nedenle spesifikasyona aralığı yazılmıştır. 90/10 sınıfının Avrupa tanımı DIN 2.0872, CuNi10Fe1Mn olarak da yazılır ve farklı bir adlandırma sistemi altında aynı alaşımdır.
Bunlar dövme bakır-nikel sınıflarıdır. Adı sabitlemeye değer, çünkü Monel 400 adlı bir nikel-bakır alaşımı aynı su sistemlerine satılmaktadır ve bu farklı bir ailedir: tanımlama sistemleri onları ilk harfle ayırır, C70600 gibi bakır bazlı alaşımlar için C numaraları ve nikel bazlı alaşımlar için N numaraları bulunur. Burada açıklanan şerit, bakırın baz olduğu ve nikelin eklendiği bakır bazlı malzemedir.
Nikelin yüzde 10'dan yüzde 30'a çıkarılması güç kazandırır ve iletkenliği düşürür. Aşağıdaki rakamlar iki alaşım için yayınlanmış değerlerdir; tav, yanlarına belirtilmelidir, çünkü bir şerit birkaç durumda tedarik edilir ve mekanik değerler onunla birlikte hareket eder.
| Özellik | CuNi 90/10 (C70600) | CuNi 70/30 (C71500) |
|---|---|---|
| Özgül ağırlık | 8,94 | 8,94 |
| 68 °F (20 °C) elektriksel iletkenlik | %9 IACS | %4,6 IACS |
| Erime aralığı | Solidus 2.010 °F (1.099 °C), likidus 2.100 °F (1.149 °C) | Solidus 2.140 °F (1.171 °C), likidus 2.260 °F (1.238 °C) |
| Çekme dayanımı, sıcak haddelenmiş düz ürün | Standart için minimum 40 ksi (276 MPa) | Tipik 55 ksi (379 MPa) |
| Uzama, sıcak haddelenmiş düz ürün | Standart için minimum %30 | Tipik %45 |
| İşlenebilirlik derecesi, serbest kesim pirinç = 100 | 20 | 20 |
Bu tablodaki iki satır, satın alma kararında en çok işi yapıyor. 70/30 sınıfının iletkenliği, 90/10 sınıfının yaklaşık yarısıdır, bu nedenle 70/30'da belirtilen bir iletken veya bara bunun için boyutlandırılmalıdır. Ve mukavemet rakamları yalnızca bir durum için alıntılanmıştır: çeyrek sert tavda ve sert tavda aynı sınıf oldukça farklı okunacaktır, bu nedenle durum sınıfın yanında sipariş hattında yer alır.
Direnç alaşımın kendisinden gelir. Temiz veya kirli suda, daha fazla saldırıyı yavaşlatan ince, kararlı bir yüzey filmi oluşturur ve film bozulduğunda yeniden oluşur. Aynı yüzey, deniz organizmalarının yerleşmesine düşmandır, bu nedenle malzeme, akış içinde bulunan boru tesisatı ve ısı değiştirici parçaları için seçilir.
Nikel içeriği, bu korumanın ne kadarının mevcut olduğunu ve şeridin ne kadar güçlü olduğunu belirler. 90/10 sınıfı, deniz suyu görevlerinin çoğunu kapsar ve 70/30 sınıfı, daha fazla mukavemetin gerektiği yerlerde belirtilir. Her iki sınıf da her yerde cevap değildir: yayınlanmış alaşım verileri, her ikisini de bakır-alüminyum alaşımlarının ve karşılaştırılabilir malzemelerin maliyetinin üzerinde konumlandırır, bu da bir alıcının aslında yaptığı ticarettir.
Şerit, şekillendirme malzemesidir. Kontrollü bir kalınlık ve tavda bir kangal halinde gelir, böylece daha fazla ısı işlemine gerek kalmadan bitmiş bir parçaya kesilebilir, damgalanabilir, haddelenebilir veya bükülebilir ve ölçü, bir sipariş ile diğeri arasındaki maliyet farkının çoğunun nedenidir.
| Öğe | Ne belirtilmeli | Neden siparişi belirler |
|---|---|---|
| Sınıf | UNS numarası ile CuNi 90/10 veya CuNi 70/30 | Analiz limitleri, mukavemet ve iletkenlik |
| Standart | ASTM B122 levha, sac, şerit ve haddelenmiş çubuk için | Kompozisyon limitleri ve partinin serbest bırakıldığı mekanik gereksinimler |
| Kalınlık | Ölçü, uygulanan tolerans ile birlikte | Şeritin pres veya haddehanede nasıl davrandığı |
| Tav | Yumuşak tavlanmış, çeyrek sert veya sert | Çekme ve uzama değerleri ve parçanın bitmeden önce ne kadar şekillendirilebileceği |
| Genişlik ve kenar | Kangal genişliği ve kenarın dilimlenmiş veya haddelenmiş olup olmadığı | Kangal verimi ve kenarın daha fazla işlem gerektirip gerektirmediği |
| Tedarik durumu | Kangal iç çapı, kangal ağırlığı ve herhangi bir ara katmanlama | Kangalın müşterinin ekipmanına nasıl beslendiği |
Kompozit formda, bu sitede kalınlık aralığı 0,05 mm ila 0,5 mmolarak yayınlanmıştır, bu pil sekmeleri için kullanılan aralıktır. Standart sınıflardaki katı şerit, çizime göre kotlanır ve analiz, her ısı için mil test sertifikasında doğrulanır, bu da sayılan kayıttır.
Her iki sınıf için yayınlanan uygulama verileri, bir ortam olan su ve onunla birlikte gelen elektriksel görevler tarafından domine edilir.
| Uygulama | Normalde seçilen sınıf | Neden |
|---|---|---|
| Deniz suyu boru tesisatı, bağlantı parçaları ve flanşları | 90/10 | En düşük maliyetle akan deniz suyuna direnç |
| Kondenser ve ısı değiştirici tüp plakaları, yüksükleri ve bölmeleri | 90/10 ve daha fazla mukavemet gerektiğinde 70/30 | Tuzlu suya ve değiştiricinin sıcaklıklarına direnç |
| Deniz elektriği barası | 90/10 | Korozyon direnci ve iki sınıfın daha yüksek iletkenliği, bir baranın bunun için satın alındığı şeydir |
| Pil sekmeleri, kompozit şerit formunda | Bakır-nikel kompozit | Bakırın iletkenliği ve nikel yüzeyin korozyon direnci |
| Vana gövdeleri, pompa çarkları ve pervane kovanları | 70/30 | Yük taşıyan parçalarda sınıfın daha yüksek mukavemeti |
| Tekne gövdeleri ve tuzlu su bölmeleri | 90/10 | Tuzlu suya ve deniz canlılarının yerleşmesine direnç |
| Otomotiv fren ve hidrolik direksiyon hatları | 90/10 | Yol tuzuna ve hat içindeki sıvıya direnç |
| Limit | Neden | Sipariş için ne anlama geliyor |
|---|---|---|
| En ucuz düz ürün değildir | Nikel, alaşımdaki pahalı elementtir ve yayınlanmış veriler her iki sınıfı da bakır-alüminyum alaşımlarının ve karşılaştırılabilir malzemelerin maliyetinin üzerinde konumlandırır | Sınıf, parçanın bulunacağı ortama göre satın alınmalı ve çizimin geri kalanı işe yarayacak en ucuz malzemeye göre tutulmalıdır |
| Yüksek mukavemetli bir malzeme değildir | Her iki sınıf da yayınlanmış verilerde orta mukavemetli olarak tanımlanır | Parçanın yük taşıdığı yerlerde, 70/30 daha güçlü seçenektir ve kalınlık hala ona göre boyutlandırılmalıdır |
| 70/30 daha zayıf iletkendir | %4,6 IACS'ye karşılık %9 IACS | 90/10'da boyutlandırılmış bir iletken, 70/30'da aynı kesitte aynı akımı taşıyamaz |
| Sertifika, partinin geldiği ısıyı raporlar | Analiz, o ısı için ve sipariş edilen durum için mekanik sonuçlar doğrulanır | Çizim, standardın kapsamadığı bir özelliği gerektirdiğinde, siparişte belirtilmeli ve test edilmelidir |
Nikel içeriği ve ondan kaynaklanan her şey. 90/10 sınıfı, UNS C70600, %9 ila %11 nikel ve %1,0 ila %1,8 demir içerir; 70/30 sınıfı, UNS C71500, %29 ila %33 nikel ve daha az demir ilavesi içerir. Daha yüksek nikel içeren sınıf daha güçlü ve yaklaşık yarı iletkendir.
90/10 sınıfı, boru tesisatı, bağlantı parçaları ve tüp plakaları dahil olmak üzere çoğu deniz suyu hizmetini kapsar ve daha düşük maliyetli sınıftır. 70/30 sınıfı, parçanın daha fazla mukavemete ihtiyaç duyduğu yerlerde seçilir ve kesitin yeniden boyutlandırılması olmadan bir iletkende 90/10'un yerine geçmemelidir.
DIN 2.0872, 90/10 sınıfının Alman tanımıdır, CuNi10Fe1Mn olarak da yazılır ve yayınlanmış eşdeğerlik listelerinde UNS C70600'ün yanında görünür. Bir isimle sipariş edilen bir şerit, iki sınıfın sertifikada aynı alaşım olduğunu gösteren sınıfın analiz limitlerine göre sertifikalandırılmalıdır.
Isı analizi ve sipariş edilen durum için mekanik sonuçlar, EN 10204 3.1 formunda yayınlanır. Bakır nikel için bu, katalog malzemesinden daha önemlidir, çünkü korozyon davranışının bağlı olduğu demir ve manganez ilaveleri, ısı sertifikasında yer alması gerekenlerdir.
Evet. Yayınlanmış imalat verileri, her iki sınıf için lehimleme ve sert lehimlemeyi mükemmel, gaz korumalı ark kaynağını mükemmel olarak derecelendirir ve soğuk işlem kapasitesini iyi olarak derecelendirir. Sıcak işlem, 90/10 sınıfı için 1.550 ila 1.750 °F (843 ila 954 °C) olarak yayınlanan dar bir bantta gerçekleştirilir ve 1.100 ila 1.500 °F (593 ila 816 °C) arasında tavlama yapılır.
Pil sekmeleri için tedarik edilen kompozit şerit, bu sitede 0,05 mm ila 0,5 mm arasında listelenmiştir. Standart sınıflardaki katı şerit için kalınlık, genişlik, tav ve kenar durumu çizime göre kotlanır, çünkü müşterinin presine uyan kangal, şekillendirilecek parça tarafından belirlenir.
Bakır nikel şerit, su için seçilen bir şekillendirme malzemesidir ve sınıf seçimi, yüzde 10 nikel ile yüzde 30 nikel arasında tek bir karardır. 90/10 sınıfı çoğu deniz suyu görevini kapsar ve daha iyi iletir; 70/30 sınıfı daha güçlüdür ve yaklaşık yarı kadar iletir. Bundan sonra alıcının kontrol ettiği şeyler standart, kalınlık, tav ve kenardır ve bunların her biri sertifikaya yazılır.
Changzhou, Jiangsu'daki tesis, 2002'den beri nikel ve nikel alaşımlı ürünler üretmektedir ve fabrika 12.000 m²'yi kapsamaktadır ve ISO 9001 sertifikalıdır, SGS denetimleri ile. CuNi şerit, 90/10 sınıfında ASTM B122 ve DIN 2.0872'ye ve 0,05 mm ila 0,5 mm arasında bakır nikel kompozit şerit olarak tedarik edilir: onaylanmış bir fiyat teklifi için sınıfı, kalınlığı, tavı ve uygulamayı gönderin.
Yukarıdaki özellik değerleri, iki alaşım için yayınlanmış değerlerdir ve kabul limitleri değildir. Bir bakır nikel partisi, sipariş edilen sınıf, tav ve boyutlara göre kabul edilir ve analiz ve mekanik sonuçlar, malzemenin geldiği ısının sertifikasında doğrulanır.