5s
+1
Submission successful!
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. 2002 yılında kuruldu ve ISO9001 uluslararası kalite yönetim sistemi sertifikasını ve SGS sertifikasını geçti.Başlangıçta dayanıklı alaşımların üretimine odaklandık.Geçtiğimiz 20 yıl boyunca araştırma ve geliştirmeyi sürdürdük ve şimdi Inconel, Monel, Hastelloy, yüksek sıcaklıklı alaşımlar,ve diğer nikel bazlı alaşımlarYüksek dayanıklılık, güçlü korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı gerektiren endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamaya olan bağlılığımız, bu alaşımların geliştirilmesine odaklanmamızda yansımaktadır.
Görev
Küresel alıcılar emin olsun.
Takım üyelerinin hayallere ulaşmasına yardım edin
Çinli üreticilere dünya çapında saygı kazanın
Görüş
Sürekli ve olumlu gelişme ile mutlu bir işletme olmak
Değerler
Müşteri önce, takım çalışması, Değişimi kucakla, mücadele tutkusu, Pozitif, içe dönük, cesur
DLX Alloy, yüksek performanslı alaşımların üretiminde uzmanlaştığı kendi bünyesindeki üretim ve işleme tesisleriyle gurur duymaktadır. Gelişmiş işleme yeteneklerimiz, 22 yılı aşkın sektör deneyimimizle birleşerek havacılık, otomotiv, enerji ve tıbbi ekipman gibi sektörler için ideal malzemeleri sunmamızı sağlamaktadır.
12.000 m²'lik fabrikamız, çeşitli alaşım ürünlerinin araştırma, üretim, test ve paketlenmesi için tam donanımlı tesislere sahiptir. Üretim sürecinin her aşamasında en yüksek kaliteyi sağlamak için tüm üretim süreci boyunca ISO 9001 standartlarına uymaktayız. Yıllık 1.200 ton üretim kapasitesiyle, elektrikli ısıtma alaşımları, yüksek sıcaklık alaşımları, özel nikel bazlı kaynak telleri ve fırın çubukları üretiminde uzmanlaşmış bulunmaktayız. Ayrıca, geleneksel ekipmanlara kıyasla üretim verimliliğini %25 artıran tam otomatik haddeleme ekipmanları da devreye aldık. Tescilli yüksek sıcaklık tavlama işlemimiz, nikel şeritlerimizin olağanüstü sünekliğe ve korozyon direncine sahip olmasını sağlamaktadır.
Tel çekme atölyesi, alaşım tellerinin üretimine adanmıştır. Beş yılı aşkın deneyime sahip beş operatör ve iki kalite kontrol personeli tarafından yönetilmektedir. Atölye, soğuk haddeleme ve sıcak çekme işlemleri için kullanılan, aylık 100 ton üretim kapasitesine sahip on adet Alman ve Japon menşeli tel çekme üretim hattı ile donatılmıştır. Teknik ekibimiz, her telin boyutsal doğruluğunun ±0.01 mm'de tutulmasını sağlamak için süreci gerçek zamanlı olarak yakından izler ve ayarlar.
Metal tavlama atölyesi, sünekliği ve çekme mukavemetini artırmak için alaşım tellerinin ve şeritlerinin tavlama işlemine odaklanmaktadır. Sıcaklığı ve süreyi hassas bir şekilde kontrol ederek, malzemelerin sonraki işlemlerde optimum performans göstermesini sağlıyoruz. Atölye, fırın operasyonlarını ve sıcaklık izlemesini yöneten üç tavlama proses operatörü ve işlem sonrası ürünleri inceleyen iki kalite kontrol personeli tarafından işletilmektedir. Altı adet Japon markası vakum tavlama fırını ve İsviçre menşeli sıcaklık kontrol ekipmanları ile donatılmış olup, ±1°C sıcaklık kontrol hassasiyeti sunmaktadır. Yüzey oksidasyonunu önlemek için malzemelerin oksijensiz bir ortamda ısıtılmasını sağlamak ve insan hatasını en aza indirmek amacıyla işlem tam otomatiktir.
Makine işleme atölyesi, hassas kesme, delme, frezeleme ve delme işlemleri dahil olmak üzere alaşım malzemelerinin derinlemesine işlenmesini yürütmektedir. Atölye, DMG (Almanya) ve Mitsubishi (Japonya) gibi tanınmış markaların dört adet CNC işleme merkezine sahiptir. CNC teknolojisi ve yüksek hassasiyetli takım tezgahlarını, tasarım ve proses kontrolü için CAD/CAM sistemleriyle birlikte kullanarak, ±0.01 mm'lik işleme doğruluğu elde etmekte ve kararlı ürün şekli ve hassasiyetini sağlamaktayız.
Hakkımızda:
12.000 m²'lik fabrikamız araştırma, üretim, test ve paketleme için tam yeteneklerle donatılmıştır. Üretim süreçlerimizde ISO 9001 standartlarına sıkı sıkıya bağlıyız ve yıllık 1.200 ton üretim kapasitesine sahibiz. Bu, hem miktar hem de kalite taleplerini karşılamamızı sağlar. Ayrıca, tüm ürünler sevkiyat öncesinde yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve korozyon testleri dahil olmak üzere titiz simüle edilmiş ortam testlerinden geçer, bu da müşteri spesifikasyonlarını karşıladıklarından emin olur. Satın alınan her FeCrAl alaşımı, NiCr alaşımı ve diğer ürünler için kimyasal analiz raporları da sunuyoruz.
Tüm müşterilerimiz için, herhangi bir sorunu hızlı ve verimli bir şekilde çözmenize yardımcı olacak zamanında ve çok dilli satış sonrası destek ve teknik danışmanlık sunuyoruz.
Müşteri Ziyaretleri
Daha Güçlü Ortaklıklar Kurmak
Her türlü testi destekliyoruz:
SSS:
S: Teslimat süresi ne kadar?
C: Siparişin miktarına bağlıdır, küçük siparişler için 10-30 gün. Büyük siparişler için 60 gün sürer.
S: OEM/ODM üretimi kabul ediyor musunuz?
C: Evet! OEM/ODM üretimi kabul ediyoruz. Bize numunelerinizi veya çizimlerinizi gönderebilirsiniz.
S: Ürünlerinizin kalitesini nasıl kontrol ediyorsunuz? Ürünlerin kimyasal özellikleri kalite standartlarını karşılıyor mu?
C: Profesyonel kalite ekibimiz, gelişmiş ürün kalitesi planlamamız, sıkı uygulamamız ve sürekli iyileştirmemiz ile ürün kalitesi kontrol sertifikası ve kimyasal analiz raporu yayınlayacağız.
S: Şirketiniz ayrıntılı teknik veri ve çizimler sağlayabilir mi?
C: Evet, sağlayabilir. Lütfen ihtiyacınız olan ürünleri ve uygulamaları bize bildirin, değerlendirme ve onayınız için size ayrıntılı teknik veri ve çizimler göndereceğiz.
S: Satış öncesi ve sonrası hizmetleri nasıl ele alıyorsunuz?
C: Ürün ihtiyaçlarınızı korumak için birebir çalışacak profesyonel bir iş ekibimiz var ve herhangi bir sorunuz olursa size cevap verebilir!
S: Sipariş vermeden önce fabrikanızı ziyaret edebilir miyim?
C: Evet, fabrikamızı ziyaret etmenizi memnuniyetle karşılarız. Birbirimizi tanıma fırsatı bulduğumuz için mutluyuz.
S: Üretim üssünüz nerede?
C: Ürünlerimizi Jiangsu, Çin'de üretiyoruz ve mümkün olan en kısa sürede Çin'den ülkenize gönderiyoruz, bu da genellikle ürün gereksinimlerinize ve miktarına bağlıdır.
S: Numune gönderebilir misiniz?
C: Evet, gönderebiliriz.
